<제1장> 기계제도와 설계의 기초
1-1 도면 용어
1-1-1.기계제도 용어
1-1-2.미정의 모서리의 모양
1-1-3.열처리를 한 철 계통의 부품
1-2.치수공차와 끼워맞춤
1-2-1.치수공차 및 끼워맞춤
1-2-2.상용하는 구멍기준식 헐거운 끼워맞춤
1-2-3.상용하는 구멍기준식 중간 끼워맞춤
1-2-4.상용하는 구멍기준식 억지 끼워맞춤
1-2-5.끼워맞춤 표시방법
1-2-6.IT기본공차의 값과 적용
1-2-7.구멍의 기초가 되는 치수 허용차
1-2-8.축의 기초가 되는 치수 허용차
1-2-9.자주 사용하는 끼워맞춤 공차 적용례
1-2-10.상용하는 끼워맞춤 축의 치수허용차
1-2-11.상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수허용차
1-2-12.상용하는 구멍기준식 끼워맞춤 적용
1-2-13.올바른 치수기입법
1-2-14.치수 누락없이 기입하는 순서와 포인트
1-3.일반공차 및 보통공차
1-3-1.일반공차
1-3-2.주조품 치수 공차 및 절삭 여유 방식
1-3-3.주강품의 보통 공차
1-3-4.금속 프레스 가공품의 보통 허용차
1-3-5.중심 거리의 허용차
1-3-6.절삭 가공품의 둥글기 및 모떼기
1-4. 표면거칠기
1-4-1.표면거칠기의 종류 및 표시
1-4-2.표면거칠기의 종류 및 설명
1-4-3.표면거칠기 파라미터
1-4-4.표면거칠기 표기법 및 가공방법
1-4-5.표면거칠기 기호 비교 분석
1-4-6.비교 표면 거칠기 표준편
1-4-7.제도-표면의 결 도시 방법
1-4-8.특수한 요구 사항의 지시 방법
1-4-9.도면 기입 방법
1-4-10.표면거칠기 도시 예
1-5.기하공차의 종류와 적용
1-5-1.기하 공차의 종류와 적용 범위
1-5-2.공차의 도시방법
1-5-3.데이텀의 도시방법
1-5-4.이론적으로 정확한 치수의 도시방법
1-5-5.돌출 공차역의 지시방법
1-5-6.기하 편차의 정의 및 표시
1-5-7.보통 기하 공차
1-5-8.일반적으로 적용하는 기하공차 및 공차역
1-5-9.기하공차의 적용 예
1).동력전달장치
2).본체의 기하공차 적용 예
3).기어의 기하공차 적용 예
4).축의 기하공차 적용 예
5).커버의 기하공차 적용 예
6).평풀리의 기하공차 적용 예
<제2장>체결용 기계요소
2-1.나사
2-1-1.나사의 종류 및 용도와 제도법
2-1-2.나사의 종류를 표시하는 기호 및 나사의 호칭에 대한 표시 방법의 보기
2-1-3.미터 보통 나사
2-1-4.미터 가는 나사
2-1-5.유니파이 보통 나사
2-1-6.관용 평행 나사 (G)
2-1-7.관용 테이퍼 나사 (R)
2-1-8.29도 사다리꼴 나사
2-1-9.29도 사다리꼴 나사의 기준치수
2-1-10.미니어처 나사
2-1-11.미터 사다리꼴 나사의 호칭 지름과 피치의 조합
2-1-12.미터 사다리꼴 나사
2-1-13.수나사 부품의 불완전 나사부 길이 및 나사의 틈새
2-1-14.나사의 등급 표시 방법
2-1-15.탭 깊이 및 드릴 깊이
2-2.볼트, 자리파기
2-2-1.볼트 구멍 및 자리파기 규격
2-2-2.볼트 구멍 및 카운터 보어 지름
2-2-3.6각 볼트 (부품 등급 A)
2-2-4.6각 볼트 (부품 등급 B)
2-2-5.6각 볼트 (부품 등급 C)
2-2-6.6각 볼트 (상)
2-2-7.6각 볼트 (중)
2-2-8.6각 볼트 (흑)
2-2-9.6각 구멍붙이 볼트
2-2-10.아이 볼트
2-2-11.나비 볼트 1종
2-2-12.나비 볼트 2종
2-2-13.나비 볼트 3종
2-2-14.맞변 거리의 치수
2-2-15.자리파기의 규격을 찾아 작도하는 방법
2-3.너트
2-3-1.6각 너트(상)
2-3-2.6각 너트(중)
2-3-3.6각 너트(보통)
2-3-4.아이 너트
2-3-5.나비 너트 1종
2-3-6.나비 너트 2종
2-3-7.나비 너트 3종
2-4.와셔
2-4-1.스프링와셔
2-4-2.이붙이와셔
2-4-3.이붙이와셔(접시형 C, 내외치용 AB)
2-4-4.평와셔 (소형 원형)
2-4-5.평와셔 (광택 원형)
2-4-6.평와셔 (보통 원형)
2-4-7.평와셔 (소형 4각, 대형 4각)
2-4-8.접시 스프링 와셔 (1종)
2-4-9.접시 스프링 와셔 (2종)
2-5.핀
2-5-1.평행 핀
2-5-2.분할 핀
2-5-3.스플릿 테이퍼 핀
2-5-4.스프링 핀
2-5-5.나선형 핀
2-5-6.스프링식 곧은 핀 (코일형, 중하중용)
2-5-7.스프링식 곧은 핀 (코일형, 표준하중용)
2-5-8.스프링식 곧은 핀-홈, 저하중
<제3장> 축 관계 설계 데이터
3-1.축 설계 관련 규격
3-1-1.센터구멍 제1종 60 센터구멍
3-1-2.센터구멍 제1종 60 센터구멍 R형
3-1-3.센터구멍 제2종 75 A형, B형, C형
3-1-4.센터구멍 제3종 75 A형, B형, C형
3-1-5.센터 구멍의 간략 도시 방법
3-1-6.공구의 생크 4각부
3-1-7.원통 축끝의 치수표
3-1-8.원뿔 테이퍼
3-1-9.축의 지름
3-1-10.원동 및 종동 기계-축 높이
3-1-11.1/10 원추축 끝
3-1-12.원통 축끝
3-1-13.모스 테이퍼 생크 및 소켓 - 모양, 치수
1).테넌붙이 생크
2).나사붙이 생크
3).테넌붙이 소켓
3-1-14.센터구멍의 도시 방법
3-2.축 설계 계산 공식
3-2-1.강도에 의한 축지름의 설계
3-2-2.강성도에 의한 축지름의 설계
3-2-3.축의 재료
3-3.키 및 스플라인
3-3-1.키의 개요 및 종류
3-3-2.평행키의 개요
3-3-3.평행키의 끼워맞춤 설명
3-3-4.평행키의 규격
3-3-5.보통형 평행키의 실무 적용 예
3-3-6.경사키의 규격
3-3-7.반달키의 개요 및 규격
3-3-8.접선키의 규격
3-3-9.키플레이트의 개요
3-3-10.고정 녹의 규격
3-3-11.스플라인
3-3-12.스플라인 및 세레이션의 표시방법
3-3-13.평행키의 KS규격을 찾아 작도하는 방법
3-3-14.반달키의 KS규격을 찾아 작도하는 방법
3-3-15.키 및 키홈의 끼워맞춤의 개정
3-4.멈춤링
3-4-1.축용 C형 멈춤링의 KS 규격 (1)(2)
3-4-2.구멍용 C형 멈춤링의 KS 규격 (1)(2)
3-4-3.E형 멈춤링의 KS 규격
3-4-4.축용 C형 동심 멈춤링의 KS 규격
3-4-5.구멍용 C형 동심 멈춤링의 KS 규격
3-4-6.멈춤링이 적용된 도면
3-4-7.멈춤링의 KS규격을 찾아 작도하는 방법
3-5.널링
3-5-1.널링의 종류 및 치수표
3-5-2.널링의 적용 도면 예
제 4장 동력전달요소
4-1.벨트와 풀리
4-1-1.V-벨트 풀리의 개요
4-1-2.주철재 V-벨트 풀리 (1)
4-1-3.주철재 V-벨트 풀리 (2)
4-1-4.V-벨트 풀리의 모양 및 치수(홈부분 제외)
4-1-5.V-벨트 풀리 A형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
4-1-6.V-벨트 풀리 A형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
4-1-7.V-벨트 풀리 A형 암의 모양 및 치수
4-1-8.V-벨트 풀리 B형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
4-1-9.V-벨트 풀리 B형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
4-1-10.V-벨트 풀리 B형 암의 모양 및 치수
4-1-11.V-벨트 풀리 C형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
4-1-12.V-벨트 풀리 C형의 모양 및 치수(홈부분 제외)
4-1-13.V-벨트 풀리 C형 암의 모양 및 치수
4-1-14.가는 나비 V 풀리
4-1-15.평 벨트 풀리
4-1-16.벨트 전동장치 도면 예
4-1-17.V-벨트 풀리의 KS규격을 찾아 작도하는 방법
4-2.기어 제도법
4-2-1.스퍼 기어
4-2-2.헬리컬 기어
4-2-3.내접 헬리컬 기어
4-2-4.이중 헬리컬 기어
4-2-5.나사 기어
4-2-6.직선 베벨 기어
4-2-7.스파이럴 베벨 기어
4-2-8.하이포이드 기어
4-2-9.웜
4-2-10.웜 휠
4-2-11.래크, 피니언 요목표
4-2-12.기어의 용도에 따른 등급
4-2-13.기어의 가공 방법에 따른 등급
4-2-14.기어용 금속 재료
4-3.기어 설계 계산
4-3-1.표준 평기어의 계산식
4-3-2.표준 내기어의 계산식
4-3-3.치직각 방식 표준 헬리컬기어의 계산식
4-3-4.나사기어의 계산식
4-3-5.웜기어의 계산
4-3-6.그리슨 스트레이트 베벨 기어의 계산식
4-3-7.표준 스트레이트 베벨 기어의 계산식
4-3-8.그리슨 스파이럴 베벨 기어의 계산식
4-4.기어 규격 데이터
4-4-1.스퍼어 기어 및 헬리컬 기어의 정밀도
4-4-2.인벌류우트 함수표
4-4-3.상당 평기어 환산계수
4-4-4.도, 분, 초의 라디안 환산표
4-5.체인과 스프로킷 및 로프 풀리
4-5-1.스프로킷 기준 치수
4-5-2.체인과 스프로킷 요목표
4-5-3.롤러 체인 스프로킷의 가로 치형
4-5-4.단위 피치(피치 1)의 롤러 체인용 스프로킷의 피치원 지름
4-5-5.스프로킷의 기준 치수 (호칭번호 25, 35)
4-5-6.스프로킷의 기준 치수 (호칭번호 41)
4-5-7.스프로킷의 기준 치수 (호칭번호 40,50)
4-5-8.스프로킷의 기준 치수 (호칭번호 60, 80)
4-5-9.스프로킷의 기준 치수 (호칭번호 100, 120)
4-5-10.스프로킷의 기준 치수 (호칭번호 140,160)
4-5-11.스프로킷의 기준 치수 (호칭번호 200)
4-5-12.스프로킷의 기준 치수 (호칭번호 240)
4-5-13.스프로킷 각 부의 치수 허용차 및 허용값
4-5-14.스프로킷의 제도법
4-5-15.스프로킷의 적용 도면 예
4-5-16.스프로킷의 KS규격을 찾아 작도하는 방법
<제5장> 치공구 설계
5-1.치공구 요소
5-1-1.지그용 부시 및 부속품
5-1-2.지그용 고정 부시
5-1-3.지그용 고정 라이너
5-1-4.삽입 부시(둥근형)
5-1-5.삽입 부시(노치형)
5-1-6.지그용 삽입 부시와 멈춤나사
5-1-7.삽입 부시용 멈춤 나사
5-1-8.지그용 멈춤쇠 및 고정핀
5-1-9.지그 및 고정구용 6각 너트
5-1-10.지그 및 부착구용 와셔-구면와셔
5-1-11.지그 및 부착구용 와셔-열쇠형 와셔
5-1-12.지그 및 부착구용 와셔-분할 와셔
5-1-13.부시 내경 허용차 및 부시의 동심도
5-1-14.드릴용 지그 부시 및 부속품-치수
5-1-15.지그 및 부착구용 위치 결정 핀
5-1-16.부시의 KS규격을 찾아 작도하는 방법
<제6장> 밀봉장치의 설계
6-1.오링
6-1-1.오링 부착 홈 부의 모양 및 치수 (1)
6-1-2.운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 P계열 (1)(2)(3)(4)
6-1-3.운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 G계열 (1)(2)
6-1-4.고정용(평면)의 홈 부의 모양 및 치수 (1)(2)(3)(4)
6-1-5.오링의 부착에 관한 주의 사항
6-1-6.운동용 오링 (P)의 기본치수
6-1-7.고정용 오링 (G)의 기본치수
6-1-8.진공 플랜지용 오링 (V)
6-1-9.ISO 일반 공업용 오링의 모양 및 치수 (1)(2)(3)(4)
6-1-10.오링용 백업 링
6-1-11.오링용 백업 링 P계열 (1)(2)(3)(4)
6-1-12.오링용 백업 링 G계열 (1)(2)
6-1-13.오링의 설계 치수 적용 도면 예
6-1-14.오링의 적용 도면 예
6-1-15.오링의 KS규격을 찾아 작도하는 방법
6-2.오일실
6-2-1.오일실의 개요 및 장착부 설계
6-2-2.오일실 설치부의 축 설계시 주의 사항
6-2-3.동력전달장치에 적용된 오일실
6-2-4.라이브센터에 적용된 오일실
6-2-5.패킹의 종류 및 설명
6-2-6.오일실의 종류 KS B 2804 : 2003
6-2-7.오일실 (S,SM, SA, D, DM, DA) KS B 2804 : 2003
6-2-8.오일실 (S,SM, SA, D, DM, DA) KS B 2804 : 2003
6-2-9.오일실 (G, GM, GA) KS B 2804 : 2003
6-2-10.오일실 (G, GM, GA) KS B 2804 : 2003
6-2-11.오일실 설치부 관계 참고치수
6-2-12.오일실의 KS규격을 찾아 작도하는 방법
6-3.패킹
6-3-1.패킹의 종류 및 설명
6-3-2.V패킹(1/4)(2/4)(3/4)(4/4)
<제7장> 스프링 설계 제도
7-1.스프링의 제도
[1]냉간 성형 압축 코일 스프링
[2]열간 성형 압축 코일 스프링
[3]테이퍼 코일 스프링
[4]각 스프링
[5]이중 코일 스프링
[6]인장 코일 스프링
[7]비틀림 코일 스프링
[8]지지, 받침 스프링
[9]테이퍼 판 스프링
[10]겹판 스프링
[11]토션바
[12]벌류트 스프링
[13]스파이럴 스프링
[14]S자형 스파이럴 스프링
[15]접시 스프링
7-2.스프링의 적용 예
7-3.압축 코일 스프링의 설계 예
<제8장>베어링의 규격과 끼워맞춤 설계
8-1.베어링의 규격과 끼워맞춤
8-1-1.베어링의 계열 기호 (1)(2)
8-1-2.베어링의 안지름 번호
8-1-3.베어링의 보조 기호
8-1-4.호칭 번호의 보기
8-1-5.구름 베어링의 부착 관계 치수 및 끼워맞춤
8-1-6.베어링의 끼워맞춤
8-1-7.레이디얼 베어링(0급, 6X급, 6급)에 대하여 일반적으로 사용하는 축의 공차 범위 등급
8-1-8.레이디얼 베어링(0급, 6X급, 6급)에 대하여 일반적으로 사용하는 하우징 구멍의 공차 범위 등급
8-1-9.스러스트 베어링의 축 및 하우징 구멍의 공차 범위 등급
8-2.볼 베어링
8-2-1.깊은 홈 볼 베어링 (68, 64 계열)
8-2-2.깊은 홈 볼 베어링 (69 계열)
8-2-3.깊은 홈 볼 베어링 (60 계열)(1)(2)
8-2-4.깊은 홈 볼 베어링 [62 계열](1)(2)
8-2-5.깊은 홈 볼 베어링 [63 계열]
8-2-6.앵글러 볼 베어링(70 계열)
8-2-7.앵귤러 볼 베어링 [72 계열] (1)(2)
8-2-8.앵글러 볼 베어링 [73 계열]
8-2-9.앵글러 볼 베어링 [74 계열]
8-2-10.자동 조심 볼 베어링 [12, 22 계열]
8-2-11.자동 조심 볼 베어링 (13, 23 계열)
8-2-12.평면자리 스러스트 볼 베어링 (단식 계열 511, 512)
8-2-13.평면자리 스러스트 볼 베어링 (단식 계열 513, 514)
8-2-14.평면자리 스러스트 볼 베어링 (복식 계열 522)
8-2-15.평면자리 스러스트 볼 베어링 (복식 계열 523, 524)
8-3.롤러 베어링
8-3-1.원통 롤러 베어링 (베어링 계열 NU2, NUP2, N2, NF2)
8-3-2.원통 롤러 베어링 (베어링 계열 NU22, NJ22, NUP22)
8-3-3.원통 롤러 베어링 (베어링 계열 NU3, NJ3, NUP3, N3, NF3)
8-3-4.원통 롤러 베어링 (베어링 계열 NU23, NJ23, NUP23)
8-3-5.원통 롤러 베어링 (베어링 계열 NU4, NJ4, NUP4, N4, NF4)
8-3-6.원통 롤러 베어링 (베어링 계열 NN30)
8-3-7.원통 롤러 베어링 (베어링 계열 NU10)
8-3-8.원통 롤러 베어링 (계열 HJ 2의 L형 칼라)
8-3-9.원통 롤러 베어링 (계열 HJ 22의 L형 칼라)
8-3-10.원통 롤러 베어링 (계열 HJ 3의 L형 칼라)
8-3-11.원통 롤러 베어링 (계열 HJ 23의 L형 칼라)
8-3-12.원통 롤러 베어링 (계열 HJ 4의 L형 칼라)
8-3-13.테이퍼 롤러 베어링 (계열 320)
8-3-14.테이퍼 롤러 베어링 (계열 302)
8-3-15.테이퍼 롤러 베어링 (계열 322)
8-3-16.테이퍼 롤러 베어링 (계열 303)
8-3-17.테이퍼 롤러 베어링 (계열 303 D)
8-3-18.테이퍼 롤러 베어링 (계열 323)
8-3-19.자동 조심 롤러 베어링 (계열 230, 231)
8-3-20.자동 조심 롤러 베어링 (계열 222, 232)
8-3-21.자동 조심 롤러 베어링 (계열 213, 223)
8-3-22.니들 롤러 베어링 (계열 NA48, RNA48)
8-3-23.니들 롤러 베어링 (계열 NA49, RNA49)
8-3-24.자동 조심 스러스트 롤러 베어링 (계열 292, 293)
8-3-25.자동 조심 스러스트 롤러 베어링 (계열 293, 294)
8-4.미끄럼 베어링
8-4-1.소결 함유 베어링
8-4-2.미끄럼 베어링용 부시 (C형)
8-4-3.미끄럼 베어링용 부시 (F형)
8-4-4.미끄럼 베어링의 적용 예
8-5.구름 베어링 요소
8-5-1.구름 베어링용 로크너트 계열 AN의 로크 너트
8-5-2.구름 베어링용 와셔 계열 AW의 와셔
8-5-3.베어링용 혀붙이(크라운)와셔 설치 홈 가공 치수
8-6.베어링의 끼워맞춤 설계 및 공차의 적용
<제9장> T-홈 및 더브테일
9-1.T 홈
9-2.T 홈의 간격
9-3.더브테일
9-4.더브테일 오버 핀 측정값(X값)
9-5.공작기계 테이블 - T홈 및 해당 볼트
9-6.T홈 너트
9-7.더브테일의 설계 적용 예
<제10장> 자동화기계 3D 메카니즘 예제
<제11장> 여러 가지 기계요소 제도
<제12장> 기계금속재료
12-1.봉강. 형강. 강판. 강대
12-2.압력 용기용
12-3.일반 가공용
12-4.철도용
12-5.구조용 강관
12-6.배관용 강관
12-7.열 전달용 강관
12-8.특수 용도 강관 및 합금관
12-9.선재 2차 제품
12-10.기계 구조용 탄소강. 합금강
12-11.특수 용도강 공구강. 중공강. 베어링강
12-12.스테인레스강. 내열강. 초합금
12-13.단강품
12-14.주강품
12-15.주철품
12-16.신동품
12-17.알루미늄 및 알루미늄합금의 전신재
12-18.마그네슘합금 및 납 및 납합금의 전신재
12-19.니켈 및 니켈합금의 전신재
12-20.티탄 및 티탄합금 기타의 전신재
12-21.주물
<제15장> 가공 방법 기호 KS B 0107 : 1980(2000 확인)
15-1.주조
15-2.소성 가공
15-3.기계 가공
15-4.다듬질
15-5.용접
15-6.열처리
15-7.표면 처리
15-8.조립
15-9.기타
15-10.참고
[기술부록]
1.여러가지 공학 단위의 관계
2.공업단위 환산표 (1)(2)(3)(4)
3.단위계의 비교
4.경도환산표
5.일반 철강 재료
6.주요 스테인레스강의 종류 및 용도
7.주요 알루미늄 합금의 기호 및 용도
8.동합금의 종류 및 용도
9.주단조품 및 동합금 주물
10.강관 재료
11.스프링 재료
12. 강의 종류에 따른 열처리 온도 및 경도
13. 표면경화강과 열처리 경도
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책내용
