본서는 NCS를 기반으로 하여 기계계열의 능력단위인 ‘2D도면작성’, ‘3D형상모델링’, ‘도면해독’, ‘요소부품재질선정’등에 대한 교육시 활용할 수 있도록 개발된 교재입니다.
NCS 기계계열의 세분류 ‘기계요소설계’에 대한 교육을 하는 교육자 및 훈련을 하는 학습자가 기계설계·제도와 CAD 교육의 기초 단계에 있어 규정된 산업 규격 데이터를 올바르게 활용하는 방법에 대해 터득하게 함으로써 산업 현장에서의 실무 적응력을 향상시키는데 도움이 될 수 있도록 구성하였습니다.
목차
1 단위
1-1 단위환산표
2 치수공차와 끼워맞춤
2-1 기준치수의 구분
2-2 IT기본공차
2-3 구멍의 기초가 되는 치수 허용차
2-4 축의 기초가 되는 치수 허용차
2-5 상용하는 끼워맞춤
2-6 상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수허용차
2-8 상용하는 끼워맞춤 축의 치수허용차
3 일반공차·보통공차 및 중심거리 허용차
3-1 일반공차
3-2 주조품-치수 공차 및 절삭 여유 방식
3-3 금형 주조품·다이캐스팅·알루미늄합금
3-4 주철품의 보통 치수 공차
3-5 알루미늄 합금 주물의 보통 치수 공차
3-6 다이캐스팅의 보통 치수 공차
3-7 금속판 셰어링 보통 공차
3-8 주강품의 보통 공차
3-9 판재의 프레스 가공품 일반 치수 공차
3-10 중심거리의 허용차
4 표면거칠기
4-1 표면거칠기의 정의 및 기호
4-2 표면거칠기의 종류 및 설명
4-3 표면거칠기 파라미터
4-4 표면거칠기와 다듬질기호(삼각기호)의 관계
4-5 산술평균거칠기(Ra)의 거칠기 값과 적용 예
4-6 표면거칠기 표기 및 가공 방법
4-7 표면거칠기 기호 비교 분석
4-8 비교 표면 거칠기 표준편
4-9 제도-표면의 결 도시 방법
4-10 특수한 요구 사항의 지시 방법
4-11 도면 기입법
5 도면상의 지시법
5-1 절삭가공품의 둥글기 및 모떼기
5-2 제도-미정의 모서리 모양-용어 및 지시
5-3 열처리를 한 철 계통의 부품 지시 방법
6 키와 스플라인
6-1 묻힘키의 종류 및 끼워맞춤 공차
6-2 평행키의 끼워맞춤 설명
6-3 평행키
6-4 반달키
6-5 경사키
6-6 스플라인 제도 및 표시방법
7 벨트·풀리 및 도르래
7-1 주철제 V 벨트 풀리(홈)
7-2 가는 나비 V 풀리(홈)
7-3 평 벨트 풀리
7-4 천정 크레인용 로프 도르래
8 체인·스프로킷
8-1 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수
8-2 스프로킷의 모양 및 치수
8-3 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수
8-4 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수
8-5 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 25)
8-6 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 35)
8-7 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 41)
8-8 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 40)
8-9 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 50)
8-10 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 60)
8-11 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 80)
8-12 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 100)
8-13 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 120)
8-14 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 140)
8-15 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 160)
8-16 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 200)
8-17 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 240)
9 볼트·너트 및 자리파기
9-1 6각 구멍붙이 볼트
9-2 볼트 구멍 지름 및 카운터 보어 지름
9-3 6각 구멍붙이 볼트의 카운터 보어 및 볼트 구멍의
치수표
9-4 6각 볼트 (상)
9-5 6각 볼트 (중)
9-6 6각 볼트 (흑)
9-7 6각 너트 (상)
9-8 6각 너트 (중)
9-9 홈붙이 멈춤나사
9-10 6각 구멍붙이 멈춤나사
9-11 아이 볼트
9-12 아이 너트
9-13 T홈용 사각 볼트
9-14 T홈 너트
11 지그와 고정구 요소
11-1 지그용 부시 및 그 부속품
11-2 고정 라이너
11-3 고정 부시
11-4 둥근형 삽입(꽂음) 부시
11-5 노치형 삽입 부시
11-6 부시와 멈춤쇠 또는 멈춤 나사 치수
11-7 멈춤쇠 및 고정핀
11-8 분할 와셔
11-9 열쇠형 와셔 및 볼트
11-10 지그 및 부착구용 위치 결정 핀
11-11 지그 및 부착구용 위치 결정 핀
11-12 V-블록의 설계
11-13 더브테일 설계
11-14 치공구 요소
12 센터 구멍
12-1 센터 구멍
13 널링 및 축 설계 규격
13-1 널링
13-2 축의 지름
13-3 원통 축끝
13-4 공구의 생크 4각부
15 로크너트 및 와셔
15-1 구름 베어링용 로크 너트
15-2 구름 베어링용 와셔
15-3 구름 베어링용 와셔 체결부 축의 홈 치수
16 나사 제도 및 규격
16-1 나사 제도 및 치수 기입법
16-2 나사 표시 방법
16-3 미터 보통 나사
16-4 미터 가는 나사
16-5 유니파이 보통 나사
16-6 관용 평행 나사
16-7 관용 테이퍼 나사
16-8 29도 사다리꼴 나사
16-9 미터 사다리꼴 나사
16-10 수나사 부품의 불완전 나사부 길이 및 나사의 틈새
17 기어 제도 및 요목표
17-1 스퍼기어 제도 및 요목표
17-2 스퍼기어 제도 및 요목표 작성 예시
17-3 래크와 피니언 제도 및 요목표
17-4 래크와 피니언 제도 및 요목표 작성 예시
17-5 웜과 웜휠 제도 및 요목표
17-6 웜과 웜휠 제도 예시
17-7 헬리컬 기어 제도 및 요목표
17-8 헬리컬 기어 제도 및 요목표 작성 예시
17-9 베벨 기어 제도 및 요목표
17-10 베벨 기어 제도 및 요목표 작성 예시
17-11 섹터 기어 제도 및 요목표
18 기계요소 제도 및 요목표
18-1 체인 스프로킷 제도 및 요목표
18-2 스프로킷 제도 및 요목표 작성 예시
18-3 V-벨트 제도 및 요목표
18-4 래칫 휠 제도 및 요목표
18-5 문자 및 눈금 각인과 요목표
18-6 스플라인 축과 구멍 제도
19 스프링 제도 및 요목표
19-1 냉간 성형 압축 코일 스프링
19-2 열간 성형 압축 코일 스프링
19-3 테이퍼 코일 스프링
19-4 각 스프링
19-5 이중 코일 스프링
19-6 인장 코일 스프링
19-7 비틀림 코일 스프링
19-8 지지, 받침 스프링
19-9 테이퍼 판 스프링
19-10 겹판 스프링
19-11 토션바
19-12 벌류트 스프링
19-13 스파이럴 스프링
19-14 S자형 스파이럴 스프링
19-15 접시 스프링
20 오링
20-1 오링 부착 홈 부의 모양 및 치수
20-2 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수 - P계열
20-3 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수 - G계열
20-4 고정용(평면)의 홈 부의 모양 및 치수
20-5 고정(평면)의 O링 홈 치수
20-6 O링의 부착에 관한 주의 사항
20-7 유공압용 O링 홈의 설계 기준 및 기본 계산
20-8 O링 홈의 치수
20-9 특수 홈의 치수
21 오일실
21-1 오일실
22 캠 및 선도
22-1 정면 캠 및 선도
22-2 판 캠 및 선도
22-3 단면 캠 및 선도
22-4 원형 캠 계산 및 종동부의 동작 변화
22-5 판 캠 및 캠 곡선
23 베어링 끼워맞춤 설계
23-1 구름 베어링의 호칭 번호
23-2 베어링의 계열 기호(볼 베어링)
23-3 베어링의 계열 기호(롤러 베어링)
23-4 베어링의 호칭 번호와 기호 설명
23-5 레이디얼 베어링의 축 공차
23-6 레이디얼 베어링의 하우징 구멍 공차
23-7 스러스트 베어링의 축 및 하우징 구멍 공차
23-8 레이디얼 베어링에 대한 축 및 하우징 R과 어깨 높이
24 볼 베어링
24-1 깊은 홈 볼 베어링 - 60 계열
24-2 깊은 홈 볼 베어링 - 62 계열
24-3 깊은 홈 볼 베어링 - 63 계열
24-4 깊은 홈 볼 베어링 - 64, 67 계열
24-5 깊은 홈 볼 베어링 - 68 계열
24-6 깊은 홈 볼 베어링 - 69 계열
24-7 앵귤러 볼 베어링 - 70 계열
24-8 앵귤러 볼 베어링 - 72 계열
24-9 앵귤러 볼 베어링 - 73 계열
24-10 앵귤러 볼 베어링 - 74 계열
24-11 자동 조심 볼 베어링 - 12, 22 계열
24-12 자동 조심 볼 베어링 - 13, 23 계열
25 미끄럼 베어링
25-1 소결 함유 베어링
25-2 미끄럼 베어링용 부시 - C형
25-3 미끄럼 베어링용 부시 - F형
25-4 베어링 라이닝과 오일 홈
26 롤러 베어링
26-1 원통 롤러 베어링 - NU10 계열
26-2 원통 롤러 베어링 - NU2, NJ2, NUP2, N2, NF2 계열
26-3 원통 롤러 베어링 - NU22, NJ22, NUP22 계열
26-4 원통 롤러 베어링 - NU3, NJ3, NUP3, N3, NF3 계열
26-5 원통 롤러 베어링 - NU23, NJ23, NUP23 계열
26-6 원통 롤러 베어링 - NU4, NJ4, NUP4, N4, NF4 계열
26-7 원통 롤러 베어링 - NN30 계열
26-8 테이퍼 롤러 베어링 - 320 계열
26-9 테이퍼 롤러 베어링 - 302 계열
26-10 테이퍼 롤러 베어링 - 322 계열
26-11 테이퍼 롤러 베어링 - 303 계열
26-12 테이퍼 롤러 베어링 - 303D 계열
26-13 테이퍼 롤러 베어링 - 323 계열
26-14 자동 조심 롤러 베어링 - 230, 231 계열
26-15 자동 조심 롤러 베어링 - 222, 232 계열
26-16 자동 조심 롤러 베어링 - 213, 223 계열
26-17 니들 롤러 베어링 - NA48, RNA48 계열
26-18 니들 롤러 베어링 - NA49, RNA49 계열
27 스러스트 베어링
27-1 평면자리 스러스트 베어링 - 단식 계열 511, 512
27-2 평면자리 스러스트 베어링 - 단식 계열 513, 514
27-3 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 522
27-4 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 523
27-5 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 524
27-6 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 292 계열
27-7 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 293 계열
27-8 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 294 계열
28 용접 기호
28-1 기본 기호 및 보조 기호
28-2 도면에서의 기호 위치
28-3 용접부 치수 표시
28-4 보조 표시 예
28-5 점 및 심 용접부에 대한 적용의 예
29 유공압 기호
29-1 기호 요소
29-2 기능 요소
29-3 관로
29-4 접속구
29-5 기계식 구성 부품
29-6 조작 방식
29-7 펌프 및 모터
29-8 실린더
29-9 특수 에너지(변환 기기)
29-10 에너지(용기)
29-11 동력원
29-12 전환 밸브
29-13 체크 밸브·셔틀 밸브·배기 밸브
29-14 압력 제어 밸브
29-15 유량 제어 밸브
29-16 기름 탱크
29-17 유체 조정 기기
29-18 보조 기기
29-19 기타의 기기
29-20 부속서
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책내용
