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Power Base의 사용시 유의 사항
POWER BASE UNIT의 CENTER간 거리는 ±1mm의 여유가 있으므로 취부면의 가공 치수가 2mm 정도 차이가 나도 POWER BASE 자체의 유격과 취부 HOLE SIZE의 여유가 있으므로 별도의 수정없이 취부가 가능하다. 다만 상, 하면이 같은 치수가 나와야만 원할한 작동이 이루어 지는데 상, 하면의 치수가 서로 틀린 상태에서 강제로 조립을 하면 GEAR의 마찰계수가 높아져 GEAR의 마모는 물론 부드러운 작동이 되지 않는다.
상부 FRAME이나 철판의 변형으로 A치수가 1mm이상 차이가 난 상태에서 조립을 하면 GEAR의 마찰계수가 높아져 작동이 뻑뻑해 진다.
이 때에는 POWER BASE FLANGE가 가변형으로 제작 되었으므로 RACK GEAR 상면의 JOINT를 조정하여 상부 FRAME 취부면과 FLANGE면이 최대한 밀착된 상태에서 조립을 한다. 또한 하부FRAME이나 철판의 변형으로 B 치수가 1mm이상 차이가 생길 때에는 그냥 조립하지 말고 얇은 철판으로 LINER 작업을 하여 유격을 없앤뒤 조립을 하는 것이 제품의 수명이나 작동에 있어서 이상적이다.
보다 정밀한 작동과 수평 LEVEL을 위해서는 POWER BASE 취부면을 연마 가공한 후 취부한다.
구동원을 단동 CYLINDER나 AIR SPRING을 사용할 때는 POWER BASE 취부면을 연마 가공하거나 필히 LINER 작업을 하여 상, 하면의 유격을 없이 한 뒤 POWER BASE를 조립한다.
상승은 AIR 압력으로 하지만 하강은 자중으로 이루어지므로 상·하 FRAME이 변형이 된 상태에서 그대로 조립을 하면 GEAR의 마찰계수가 높아져 하강이 되지 않거나 자중이 무거워 하강이 된다해도 부드럽지 못한 작동이 된다.
MOTOR나 다른 장치물의 간섭으로 POWER BASE의 한쪽 연결SHAFT를 제거하여 사용하여도 좌우 동조에는 큰 지장이 없다.
하지만, 4EA의 SHAFT가 연결되어 사용할 때 보다는 약간의 유격이 생길 수 있으며 전체적인 제품 수명은 조금 저하될 수 있다.
그러므로 편하중을 많이 받는 용도에서는 적용을 피하는 것이 좋다.
높이 H를 맞추기 위해 POWER BASE DIE를 설치하여 취부할 경우 취부 BOLT를 처음부터 꽉 조이면 POWER BASE CENTER간 거리가 틀려져 작동이 뻑뻑해 질 수 있으므로 취부 BOLT를 약간 풀어놓은 상태에서 UP-DOWN TEST를 한 후 조이면 보다 원할한 작동을 할 수 있다.
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