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5-3 유연성 있는 치공구 시스템
최근들어 공작기계는 갈수록 사용이 편리해지고 다양한 기능화에 높은 장밀화의 추세로 나가고 있다. 또한 CNC기계 및 머시닝 센터 등의 공작기계가 많은 업체에 보급되어 보편화 되고 있고 더욱 보급속도가 급속히 이루어 지고 있다.
특히 최근에는 높은 품질의 다품종 소량 생산 및 단속생산의 주문 형태를 띠고 있으며 신제품의 개발 및 상품화 시간이 상대적으로 단축되어져야 하는 현실에서는 이들 고가 장비의 유휴가동시간을 줄이고 장비능력을 최대로 활용하기 위해서는 이에 맞는 보다 효율적인 치공구가 검토되어져야 한다.
유연성 있는 치공구 시스템 방식을 채택함으로써 얻어지는 잇점을 정리하면 다음과 같다.
1) 서로 다른 제품의 초기생산, 다품종 소량생산, 단속생산 등에 있어서 lead-time을 줄일수 있어 납기, 개발일정 등을 단축시킬 수 있다.
2) 치공구의 조립, 분해가 용이하고 재사용 함으로써 제품에 대한 치공구의 상각비를 줄일수 있어 원가를 절감할 수 있다.
3) 치공구의 조립과 분해가 용이하여 보관장소를 줄일수 있고 관리를 용이하게 할수있다.
4) Pallet change 시스템과 쉽게 결합할 수 있어 FMS에 적합하다.
5) Pallet change 시스템에서 Pallet별 치공구를 빠르고 용이하게 조립할 수 있고 기계의 정지없이 계속적인 가동이 가능하여 장비 가동율을 높일 수 있다.
5-3-1 본체의 구조 형태
1. Tooling plate 방식
주로 Vertical type의 밀링, CNC밀링, 머시닝 센터, CNC드릴링 등에 주로 사용된다.
2. Angle plate 방식
주로 Horizontal type의 밀링, 보오링, CNC밀링, 머시닝센터 등에 사용된다.
3. Tooling block 방식
tooling block 방식에는 공작물을 2면에 장착할 수 있는 것과 4면에 장착할 수 있는 것이 있으나 이들은 수평형의 장비에 사용되며 특히 기계의 테이블이 회전할 수 있는 미시닝 센터, 보이링, 밀링 등에 사용된다.
이상의 3가지 방식으로 대별되며 이들의 치공구는 설계 및 조립시간을 단축시키고 치공구의 관리를 효율화 하기 위하여 표준화하여 제작된 제품이 업체에 공급되고 있으며 이들은 설계 및 제작에 따른 시간의 절감을 극대화 하고 있다.
5-4 다웰핀(Dowel Pin)
Dowel Pin은 공구(tooling)의 전 분야에 걸쳐 광범위하게 사용되며, 치공구에 사용되는 Dowel Pin은 조립나사보다 치수가 한 단계 더 작은 것을 선택하며, 프레스 작업에 사용되는 die에서는 작동시 충격과 진동이 발생되므로 조립나사와 같은 크기를 선택하여 사용한다.
Dowel Pin의 사용길이 또는 접촉길이 즉, 공구 몸체에 삽입되어야 하는 길이는 Pin 직경의 1.5~2배까지가 된다.
Dowel Pin의 재질은 연강이나 드릴로드가 쓰이며, 표준 다웰핀은 쉽게 구매할 수 있다.
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