1) 절삭량(S,R: stock removal) : 제거되는 량, 가공전 치수와 가공후 치수의 파이를 말한다. 2) 가공치수(Working Dimension) : 작업자가 가공하고자 하는 치수의 등가 양측 공차를 사용한다. 3) 결과치수(Resultant Dimension) : 최종 공작물 상의 결과적인 치수
≠ 제품도 치수
1) 10번 공정 가공 치수는 51±0.25에서 일반적인 표면연삭(0.25)을 생각하여 절삭량을 0.8로 정한다. 결국 50±0.05가 된다. 2) 20번 공정 가공 치수는 B표면은 48.0±0.03에서 양쪽 연삭 여유를 고려하여 48.5±0.05가 된다. C표면은 한쪽 연삭 여유만을 고려해야 하므로 45.25±0.05가 된다. 3) 30번 공정 치수는 F표면은 48.0-5.1에 연삭 여유 0.25를 더하면 43.15±0.05가 된다. 표면 E는 다단 바이트의 공구에 의하여 나타나는 치수이므로 2.5±0.05를 준다. 4) 40번 공정 가공 치수는 D표면은 한쪽 연삭 여유를 생각하여 0.75±0.05를 준다. 5) 50번 공정 가공 치수는 표면 G,B는 표면 연삭 여유를 생각하여 0.65±0.10으로 침탄 처리한다. 6) 60.70번 공정 가공 치수는 표면 연삭 치수만을 한쪽 면씩 적용해 주면 된다. 7) 60번 공정 가공 치수는 표면 연삭 치수만을 한쪽 면씩 적용해 주면 된다. 8) 60번 공저의 5.1±0.06이라는 결과 치수는 (6-4) 이면 얻어진다. 9) 60번 공정의 2.5±0.05는 다반 바이트의 공구 치수이다. 10) 60번 공정의 0.4±0.16은 앞 50번 공정에서 60번 공정의 절삭량을 뺀 치수이다. 11) 70번 공정의 48.00±0.01은 자기 자신의 치수이다. 12) 70번 공정의 6.5±0.07은 {7-(6-5)}하면 구할 수 있다. 13) 70번 공정의 0.4±0.125는 50번 공정에서 70번 공정의 절삭량을 빼면 나온다.
1) 도면상의 기준 치수에서 결과 치수를 빼서 공차가 제일 엄격한 것부터 공차를 작업에 편하게 높여간다.
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