¡á Á¤¹Ð ±â¾î °¡°ø
1. ¼·Ð
ÀϹÝÀûÀ¸·Î ÆòÇàÃàÀÇ °æ¿ì´Â ½ºÆÛ±â¾î³ª Ç︮Äñâ¾î¸¦ »ç¿ëÇÑ´Ù. Ç︮Äñâ¾î´Â °í¼ÓÀÏ°æ¿ì, ½ºÆÛ±â¾î´Â Àú¼ÓÀÇ °æ¿ì¿¡ »ç¿ëÇÏ´Â °ÍÀÌ ÀϹÝÀûÀÌ´Ù. ¼ÒÀ½ÇѰ質 Ãà¹æÇâ ÇÏÁßÀ»Áß¿ä½ÃÇÏÁö ¾Ê´Â °æ¿ì, Á¤¹Ð°¡°øÀ̳ª Ư¼ö °¡°øÀ» ÇÏ´Â °æ¿ì´Â Ç︮Äñâ¾î¸¦ »ç¿ëÇÑ´Ù. ÇöÀç »ç¿ëÇÏ´Â ±â¾î´Â ´ëºÎºÐ Àκ¼·ùÆ®(Involute) Ä¡ÇüÀ» ä¿ëÇÏ°í ÀÖ´Ù. Àκ¼·ùÆ® Ä¡ÇüÀº °£´ÜÈ÷ ¸¸µé±â ¾î·Æ´Ù. ¶Ç Ç︮Äñâ¾î °æ¿ì Àκ¼·ùÆ® °î¼±ÀÌ ÀÕÁÙ¿¡ µû¶ó º¹ÀâÇÏ°Ô ºñƲ¾îÁ® ÀÖ´Ù.
±â¾î °¡°ø±â°è´Â ÀÌ·± ¿ä±¸¸¦ ¸¸Á·Çϵµ·Ï Á¦ÀÛµÇÁö¸¸ ¿îµ¿±â±¸(mechanism)°¡ º¹ÀâÇϱ⠶§¹®¿¡ ÇʼöÀûÀ¸·Î ¿©·¯°¡Áö ¿ÀÂ÷°¡ »ý±â±â ½±°í, ¿ÀÂ÷ ÃøÁ¤½Ã Ư¼öÇÑ ÃøÁ¤ÀåÄ¡°¡ ÇÊ¿äÇÏ´Ù.
Æò±â¾î(Spur Gear)¿Í Ç︮Äñâ¾î(Helical Gear)¸¦ Áß½ÉÀ¸·Î ±â¾î °¡°ø°øÁ¤°ú ±âÁØ¿ÀÂ÷ ¹× ÃøÁ¤¹ý µî¿¡ ´ëÇÏ¿© Á¤¸®ÇÑ´Ù.
2. ±â¾îÀÇ Àç·á
Cast Iron °ªÀÌ ½Î°í °¡°øÀÌ ½¬¿ì¸ç ¸¶¸ê¿¡ Àß °ßµò´Ù. ¶ÇÇÑ ³»ºÎ °¨¼è°¡ Å©±â ¶§¹®¿¡ ½ºÆ¿±â¾î º¸´Ù ¼ÒÀ½ÀÌÀû´Ù. °µµ°¡ ÀÛ°í ±ÁÈû¿¡ ¾àÇϱ⠶§¹®¿¡ ½ºÆ¿¿¡ ºñÇÏ¿© ±â¾îÅ©±â°¡ Ä¿Áø´Ù. Cast IronÀÇ ±â¾î¿¡ steel ÇǴϾðÀÇ Á¶ÇÕÀÌ ¸¹ÀÌ »ç¿ëµÈ´Ù.
Steel °µµ¸é¿¡¼ ¿ì¼öÇÏ°í ÇÕ±Ý ±â¾î¿¡ ºñÇÏ¸é °¡°Ýµµ ½Ñ ÆíÀÌ´Ù. ¼ö¸í ¹®Á¦°¡ ¾ø°Å³ª Àú¼Ó, ÀúÇÏÁß¿¡¼´Â ¹«¸¥ ½ºÆ¿À» ±×³É »ç¿ëÇϱ⵵ ÇÏÁö¸¸ ´ëºÎºÐ ¸¶¸ê °µµ¸¦ ³ôÀ̱â À§ÇÏ¿© ¿Ã³¸®¸¦ ÇÑ´Ù. ¿Ã³¸®¸¦ À§ÇÏ¿© 0.35-0.60%ź¼Ò°À» ¸¹ÀÌ »ç¿ëÇÑ´Ù. ÀÛÀº ±â¾î¿¡¼´Â ƯÈ÷ ³ôÀº °µµ°¡ ÇÊ¿äÇϱ⠶§¹®¿¡ ź¼ÒÇÔ·®ÀÌ ÀûÀº °ÍÀ» Ç¥¸é ¿Ã³¸®ÇÏ¿© ¼ÓÀº ¹«¸£°í °ÑÀº °ÇÑ ±â¾î·Î ¸¸µç´Ù. ¿Ã³¸®·Î ÀÎÇÏ¿© º¯ÇüÀÌ »ý±â¹Ç·Î Á¤¹ÐÇÑ ±â¾î´Â ¿Ã³¸® ÈÄ Á¤¹Ð ¿¬»èÀ» ÇÏ´Â °ÍÀÌ ÀϹÝÀûÀÌ´Ù.
ûµ¿ ºñö ±Ý¼Ó Áß¿¡¼ °¡Àå ¸¹ÀÌ ¾²ÀδÙ. ź¼º°è¼ö°¡ À۾Ƽ º¯ÇüÀÌ Ä¿±â ¶§¹®¿¡ ÇÏÁßÀÌ ¿©·¯ ÀÌ»¡¿¡ ºÐ»êµÇ¾î ÀÛ¿ëÇϹǷΠÇÏÁßÀÌ ÁýÁßµÇÁö ¾Ê´Â´Ù. Á¶¼±¾÷°ú °°ÀÌ ºÎ½ÄÀÌ ¹®Á¦µÇ´Â °÷¿¡ »ç¿ëµÈ´Ù. ûµ¿ ±â¾î¿Í ½ºÆ¿ ÇǴϾðÀÇ Á¶ÇÕÀ¸·Î ¸¹ÀÌ »ç¿ëµÈ´Ù.
3. ±â¾îÁ¦ÀÛ °øÁ¤
ÀϹÝÀûÀ¸·Î ±â¾îÁ¦ÀÛÀº ¾Æ·¡¿Í °°Àº °øÁ¤À» ÅëÇÏ¿© ÁøÇàµÈ´Ù. ±â¾îÀÇ Á¤¹Ðµµ³ª Çü»ó¿¡ µû¶ó¼ Ãß°¡µÇ°Å³ª »ý·«µÇ´Â °øÁ¤µµ ÀÖ´Ù.
¨ç Gear Spec. ¹× µµ¸é ¨è Cutter ¼±Á¤, Jig Á¦ÀÛ ¨é Blanking, forging ¨ê Normalizing, annealing ¨ë Àç·á°Ë»ç (Forging flow, Grain size, Hardness etc.) ¨ì ¼±»è ¨í Ä¡Àý»è(Milling, Hobbing, Shaping) ¨î Ä¡Çü °Ë»ç ¨ï Spline cutting, drilling, tapping ¨ð Deburring and finishing ¨ñ Quenching, Tempering ¨ò Cylindrical grinding ¨ó Heat treatment ¨ô Grinding (lapping, horning) ¨õ °Ë»ç
4. Àιú·ùÆ® Ä¡Çü ¹× »ý¼º¿ø¸®
4.1 Ä¡ÇüÀÌ·Ð
ÀϹÝÀûÀ¸·Î ±â¾îÁ¦ÀÛÀº ¾Æ·¡¿Í °°Àº °øÁ¤À» ÅëÇÏ¿© ÁøÇàµÈ´Ù. ±â¾îÀÇ Á¤¹Ðµµ³ª Çü»ó¿¡ µÎ °³ÀÇ ±â¾î°¡ ¹°¸± ¶§ Ä¡Çü°î¼± ÇÑ Á¡¿¡¼ Ç×»ó Á¢ÇÏ°í ÀÖ°í, Ä¡ÇüÀÌ ¼·Î ¶³¾îÁöÁö ¾Ê°í ÆÄ°í µé¾î°¡Áöµµ ¾Ê±â À§Çؼ´Â Á¢ÃËÁ¡¿¡ ÀÖ¾î¼ ¹ý¼±¹æÇâ(Normal Direction)ÀÇ ¼Óµµ ¼ººÐÀÌ Ç×»ó °°¾Æ¾ß ÇÑ´Ù. ±×¸² 1.¿¡¼ °¢°¢ÀÇ È¸Àü¼Óµµ V_1, V_2´Â
V_1 = r_1 omega_1 V_2 = r_2 omega_2
¹ý¼±¹æÇâ ¼ººÐÀ» °°´Ù°í Çϸé, r_1 omega_1 cos(gamma_1) = r_2 omega_2 cos(gamma_2)
µû¶ó¼ omega_1 / omega_2 = ( r_2 cos(gamma_2) ) / ( r_1 cos(gamma_1) )
= O_2 M_2 / O_1 M_1
= O_2 C / O_1 C
Áï, ¾ç±â¾îÀÇ È¸Àü¼öÀÇ ºñ(±â¾îºñ)·Î Á߽ɰŸ®¸¦ ³ª´©´Â Á¡ C¸¦ ¾ç Ä¡¸éÀÇ °øÅë¹ý¼±À» Åë°úÇÏ´Â °ÍÀ» ¶æÇÏ°í ÀÖ´Ù. Á¡ C¸¦ ±â¾î¿¡¼´Â ÇÇÄ¡Á¡À̶ó ºÎ¸£°í ÀÖ´Ù. ÀÌ»óÀ¸·ÎºÎÅÍ "Á¡ÃËÁ¡¿¡ ÀÖ¾î¼ Ä¡Çü¿¡ ¼¼¿î °øÅë¹ý¼±Àº ÇÇÄ¡Á¡À» Åë°úÇÑ´Ù"¶ó ÇÒ ¼ö ÀÖÀ¸¸ç ÀÌ°ÍÀ» Ä«¹Â(camus)ÀÇ Á¤¸® ¶Ç´Â Ä¡ÇüÀÌ ¸Â¹°¸®±â À§ÇÑ ±â±¸ÇÐÀû ÇÊ¿äÁ¶°ÇÀ̶ó°í ÇÑ´Ù.
À§ Á¶°ÇÀ» ¸¸Á·ÇÏ´Â °î¼±Àº ¹«¼öÈ÷ ¸¹°í, ¶Ç ¾î¶°ÇÑ °î¼±À» »ç¿ëÇÏ¿©µµ °ü°è´Â ¾øÁö¸¸ ½Ç¿ë»óÀÇ °üÁ¡¿¡¼ 2,3°³ÀÇ °î¼±À¸·Î ÇÑÁ¤µÈ´Ù. ±× Áß ´ëÇ¥ÀûÀÎ °ÍÀÌ Àκ¼·ùÆ®(Involute) °î¼±°ú »çÀÌŬ·ÎÀ̵å(Cycloid)°î¼±ÀÌ´Ù. ƯÈ÷ ½ÇÁ¦ÀûÀ¸·Î ¸¹ÀÌ ¾²ÀÌ°í ÀÖ´Â °ÍÀº ¾Æ·¡ Ç¥1¿¡ ÀÇÇÑ »ó´ëÀûÀÎ ÀÌÀ¯·Î Àκ¼·ùÆ® °î¼±ÀÌ ¸¹ÀÌ ¾²ÀδÙ.
Ç¥1. Àκ¼·ùÆ® Ä¡Çü°ú ½ÎÀÌŬ·ÎÀ̵å Ä¡Çüºñ±³.
Ç× ¸ñ |
Àκ¼·ùÆ® ±â¾î |
½ÎÀÌŬ·ÎÀÌµå ±â¾î |
Àý»è°ø±¸ |
·¢ Ä¿ÅÍ, È£ºê µîÀÇ Ä¡ÇüÀÌ Á÷¼±À̱⠶§¹®¿¡ Á¦ÀÛÀÌ ½±°í °ª½Î°í Á¤È®ÇÏ°Ô °¡°ø°¡´É |
Ä¡Çü°î¼±ÀÇ Á¦ÀÛÀÌ Èûµé°í Ä¡Çü ⼺(óÜà÷)¿ø ÀÇ Å©±â¿¡ µû¶ó Ä¿ÅÍ°¡ ´Ù¸£±â ¶§¹®¿¡ ¼ö¸¹Àº Ä¿ÅÍ°¡ ÇÊ¿äÇÏ´Ù. |
Àý»è¹ý |
Àý»è¸éÀÇ ÃëºÎ´Â ´Ù¼Ò Á¤È®ÇÏÁö ¾Ê¾Æµµ µÈ´Ù. ÀüÀ§ Àý»èÀÌ °¡´ÉÇÏ´Ù. |
Àý»è¸éÀÇ ÃëºÎ´Â ±ØÈ÷ Á¤È®ÇÏÁö ¾ÊÀ¸¸é ¾ÈµÈ´Ù. ÀüÀ§ Àý»èÀº ºÒ°¡´ÉÇÏ´Ù. |
ȣȯ¼º |
ÇÇÄ¡¿Í ¾Ð·Â°¢ÀÌ °°Àº ±â¾î´Â ¿ÏÀüÈ÷ ȣȯ °¡´ÉÇÏ´Ù. |
ÇÇÄ¡°¡ °°¾Æµµ ±â¾î ⼺¿øÀÌ °°Áö ¾ÊÀºÇÑ È£È¯¼ºÀÌ ¾ø´Ù. |
Á¶¸³¼º |
±â¾î¹Ú½ºÀÇ Á߽ɰŸ®°¡ Á¶±Ý Ʋ·Áµµ ±â±¸ÇÐÀûÀ¸·Î ¹Ù¸£°Ô ¹°¸± ¼ö ÀÖ´Ù. |
Á߽ɰŸ®°¡ Á¶±ÝÀÌ¶óµµ Æ²·ÁÁö¸é ±â±¸ÇÐ ÀûÀ¸·Î ¼·Î ¹°¸®Áö ¾Ê´Â´Ù. ¹«¸®ÇÏ°Ô ¿îÀüÇϸé Ä¡ÇüÀÌ ¼Õ»óµÈ´Ù. |
¹°¸²»óȲ |
º¼·Ï¸é³¢¸® ¹°¸®±â ¶§¹®¿¡ Ä¡¸é¿¡ °É¸®´Â ¾Ð·ÂÀÌ Å©´Ù. |
Ç×»ó ¿äö¸éÀÌ ¹°¸®±â ¶§¹®¿¡ Àκ¼·ùÆ® Ä¡Çüº¸´Ù ÀÀ·Â ÁýÁßÀÌ Àû´Ù. |
¹Ì²ô·³·ü |
¹Ì²ô·³·üÀº Ä¡¸éÀÇ ¸ðµç °÷¿¡¼ º¯ÇÏ°í ƯÈ÷ ¹Ì²ô·³ÀÌ Å« À̳¡ºÎ¿Í À̻Ѹ®ºÎ¿¡¼´Â Ä¡ÇüÀÌ ¹«³ÊÁö±â ½±´Ù. |
Ä¡¸é»çÀÌÀÇ ¸ðµç °÷¿¡¼ ¹Ì²ô·³·üÀº ÀÏÁ¤ÇÏ°í ±ÕÀÏÇÑ ¸¶¸ð·Î µÇ±â ½±´Ù. ÀÌ ¹Ì²ô·´·üÀÌ ÀÏÁ¤ÇÑ °ÍÀÌ ½ÎÀÌÅ©·ÎÀÌµå ±â¾îÀÇ ÃÖ´ë ÀåÁ¡ÀÌ µÈ´Ù. |
4.2. Àý»è ¿ø¸®
·¢Çü °ø±¸·Î ⼺(generating)ÇÏ´Â °Í¿¡ ´ëÇÏ¿© º¸¸é, ±×¸² 3.¿¡¼ ·¢Çü °ø±¸¿¡ Á÷¼±¿îµ¿, ±â¾î¼ÒÀç¿¡ ȸÀü¿îµ¿À» ÁÖ¾úÀ» ¶§ ±â¾î¿¡¼ ·¢ÀÇ Á÷¼±¿îµ¿°ú µ¿ÀÏÇÑ ¿øÁÖ¼Óµµ¸¦ Áö´Ñ ¿øÀÌ Á¶ÇüÇÇÄ¡¿ø,Á¤È®ÇÏ°Ô´Â ±âÁØÇÇÄ¡¿øÀ̶ó ºÒ¸®´Â °ÍÀ¸·Î ±×¸²¿¡¼ °ËÀº Á¡À¸·Î Ç¥½ÃµÈ ¿øÀÌ´Ù. ÀÌ¿¡ Á¢ÇÏ´Â ·¢ ÁøÇà¹æÇâÀ¸·Î °ËÀº Á¡À¸·Î Ç¥½ÃÇÑ Á÷¼±À» Á¶ÇüÇÇÄ¡ ¼±À̶ó ºÎ¸¥´Ù. ÀÌ¿Í °°ÀÌ °ø±¸»óÀÇ Á¶ÇüÇÇÄ¡¼±°ú ±â¾îÀÇ ±âÁØÇÇÄ¡¿øÀº °°Àº ¼Óµµ¸¦ °¡Áö¹Ç·Î ¾çÀÚ´Â pÁ¡¿¡¼ ±¸¸§Á¢ÃËÀ» ÇÏ°í ·¢°ø±¸ÀÇ ÇÇÄ¡ t = pi x m Àº ±âÁØÇÇÄ¡¿ø¿¡ ¿Å°ÜÁø´Ù. µû¶ó¼ ±âÁØÇÇÄ¡¿ø¿¡ ±âÁØÇÇÄ¡°¡ ÀÕ¼ö z¸¸Å ÇÒ´çµÇ´Â °ÍÀ̹ǷΠ±âÁØ ÇÇÄ¡¿øÁö¸§
d_o = ( z t ) / pi = ( z pi m ) / pi = z m °¡ µÈ´Ù.
ÇÇÄ¡Á¡À» Áö³ª¼ ·¢ÀÇ Ä®³¯ p~r¿¡ Á÷°¢À» ÀÌ·ç´Â Á÷¼± AD´Â Á¢Ã˼±À̶ó ºÒ¸®¸ç, ±â¾îÀÇ ÀÌ´Â Ç×»ó ÀÌ ¼±¿¡¼ Ä®³¯·Î Àκ¼·ù¿ìÆ® Ä¡ÇüÀ¸·Î ⼺µÈ´Ù. ¶Ç Á¢Ã˼±¿¡ Á¢ÇÏ¿© O¸¦ Áß½ÉÀ¸·Î ÇÏ´Â ¿øÀº Àκ¼·ù¿ìÆ® °î¼±ÀÇ ±âÃÊ¿øÀÌ µÇ¸ç, ±× Á÷°æÀº
d_g = 2 AO = 2 p O cos(alpha) = z m cos(alpha_c) °¡ µÈ´Ù. ¿©±â¼ alpha_c´Â Ä®³¯ÀÇ °æ»ç°¢, Áï °ø±¸¾Ð·Â°¢ÀÌ´Ù.
À§¿¡¼ ¼³¸íÇÑ Ä¡¸éÀÇ ¹Ý´ëÂÊ Ä¡¸éÀº ¹°·Ð ´ëĪÀÌ¸ç ¹Ý´ëÂÊ Ä®³¯¿¡ ÀÇÇÏ¿© ¿ª½Ã Àκ¼·ùÆ® °î¼±À¸·Î °¡°øµÈ´Ù.
±×¸²4´Â JIS¿¡ µû¸¥ ±âÁØ·¢ÀÇ Çü»óÀÌ´Ù.
±×¸²5´Â ¼ÒÀç¿¡¼ º» °ø±¸ÀÇ ¿îµ¿±ËÀûÀ» º¸¿©ÁØ´Ù. °ø±¸¿¡ ÀÇÇؼ Àý»èµÇ°í ³²Àº ºÎºÐÀÌ Àκ¼·ùÆ® ±â¾î ÀÌ°¡ µÇ´Â °ÍÀÌ´Ù.
5. Ä¡ Àý»è ¹æ¹ý
±â¾î À̸¦ Á¦ÀÛÇÏ´Â ¹æ¹ýÀ¸·Î´Â ÁÖÁ¶¹ý¿¡´Â »÷µåij½ºÆÃ(Sand Casting), ÀÎÁ§¼Ç ¸ôµù(Shell Molding), Àκ£½ºÆ®¸ÕÆ® ÁÖÁ¶¹ý(Investment Casting), ¿µ±¸ÁÖÁ¶¹ý(Permanent Mold Casting), ´ÙÀÌ Ä³½ºÆÃ(Die Casting) ¹× ¿ø½É ÁÖÁ¶¹ý(Centrifugal Casting)µî ¸Å¿ì ¸¹Àº ¹æ¹ýÀÌ ÀÖ´Ù.
¶ÇÇÑ ºÐ¸» ¾ß±Ý(Powder-Metallurgy Process)À̳ª ¾ÐÃâ(Extrus-ion)µî¿¡ ÀÇÇؼµµ ¸¸µé¾îÁø´Ù. ³Ã°£ ¼ºÇü(Cold Forming), À̳ª ³Ã°£ ÀüÁ¶¹ý(Cold Rol-ling)µî¿¡ ÀÇÇؼµµ ±â¾î À̸¦ Á¦ÀÛÇÒ ¼ö ÀÖ´Ù. ±×·¯³ª °íÇÏÁßÀÌ ÀÛ¿ëÇϰųª Á¤¹ÐÇÑ Ä¡ÇüÀ» ¾ò±â À§Çؼ´Â ÇöÀç±îÁö´Â Àý»è °¡°ø¹ýÀ» ÀÌ¿ëÇÏ¿©¾ß ÇÑ´Ù. ±×¸² 6Àº ±â¾îÀÇ Á¦Á¶ ¹æ¹ý¿¡ µû¸¥ ºÐ·ù µµÇ¥ÀÌ¸ç ±×¸² 7Àº ±×Áß Á¦°Å°¡°ø¹ýÀ» ¼¼ºÐÇÑ °ÍÀÌ´Ù. ¿©±â¿¡¼´Â Àý»è °¡°ø¹ýÁß ´ëºÎºÐÀ» Â÷ÁöÇϴ â¼º(Gene-rating Machining)°¡°ø¹ý À§ÁÖ·Î ¾Ë¾Æº»´Ù.
Àý»è °¡°ø¹ýÀ¸·Î´Â ¹Ð¸µ, ¼¼ÀÌÇÎ, ¶Ç´Â È£ºù µîÀÇ ¹æ¹ýÀÌ ÀÖÀ¸¸ç Àý»è °¡°øÀ¸·Î °¡°øµÈ ±â¾î´Â ¼¼À̺ù, ±×¶óÀεù ¶Ç´Â ·¡ÇÎ µîÀÇ ¹æ¹ýÀ¸·Î ´Ùµë¾î Áø´Ù.
5.1 Gear Milling
°¡Àå °£´ÜÇÑ Ä¡Àý»è¹ýÀ¸·Î ġȨ°ú °°Àº À±°ûÀ» Áö´Ñ Ä¿ÅÍ·Î ÇÑ È¨À» ±ð¾ÒÀ¸¸é ±â¾î¼ÒÀ縦 »öÀÎÇÏ¿© ´ÙÀ½ ġȨÀ» Àý»èÇØ ³ª°¡´Â ¹æ¹ýÀÌ´Ù. ±â¾î¹Ð¸µÀº ½ºÆÛ±â¾î¿Í Ç︮Äñâ¾îÀÇ È²»è°ú ¸¶¹«¸® °øÁ¤¿¡ Àû¿ëµÉ ¼ö ÀÖ´Ù.
±â¾î¹Ð¸µÀº ´Ù¾çÇÑ ¿ëµµ·Î Àû¿ëµÉ ¼ö ÀÖÀ¸³ª ½ÇÁ¦·Î´Â Ưº°ÇÑ Ä¡ÇüÀ» °¡Áø ¼Ò·® »ý»êÇ°À̳ª ±³Ã¼ ±â¾î¿ë¿¡ ÇÑÁ¤µÇ¾î »ç¿ëµÇ¾îÁø´Ù. ±â¾îÅ©±â¿Í ±â°èÀÇ ¿ë·®¿¡ µû¶ó¼ Ç¥ÁØ ¹Ð¸µ±â´Â ÀÚµ¿À̳ª ¼öµ¿ÀÇ »öÀÎ ±â±¸¿Í ÇÔ²² »ç¿ëÇÑ´Ù.
±â¾î ¿Ü¿¡µµ ¹Ð¸µÀº ½ºÆ÷·ÎÄÏ, ½ºÇöóÀÎ, ·¢, ¶óàµîÀÇ °¡°ø¿¡µµ »ç¿ëµÈ´Ù. ±×¸² 9´Â ±â¾î ¹Ð¸µ ±â°èÀÇ ÇÑ¿¹ÀÌ´Ù. Àü¿ëÀÇ Ä¡Àý»è¹ÝÀÌ ¾Æ´Ï´õ¶óµµ »öÀδë¿Í ¼Ò¿ëÀÇ Ä¡Àý»è¿ë ¹Ð¸µÄ¿Å͸¸ ÀÖÀ¸¸é ÀÏ¹Ý ¹Ð¸µ¹Ý¿¡¼µµ ±â¾î¸¦ Àý»èÇÒ ¼ö°¡ ÀÖ´Ù.
CNC Àû¿ë¿¡ µû¶ó »öÀδɷÂÀÌ 0.0001¡ÆÁ¤µµÀÇ Á¤¹Ðµµ¸¦ °¡Áú ¼öµµ ÀÖ´Ù. ¼öµ¿, ÀÚµ¿ÀDZ¸º° ¾øÀÌ Ä¡¹èºÐ(Tooth Spacing) Á¤¹Ðµµ´Â »öÀÎ ¸ÞÄ¿´ÏÁò¿¡ ´Þ·Á ÀÖ´Ù. ¹Ð¸µ±â¾îÀÌ´Â Ä¿ÅÍÀÇ ÀÌ°¡ Àüü ±â¾îÀÌ Çü»óÀ» ¼ºÇüÇÏ´Â ÀÛ¿ëÀ̱⠶§¹®¿¡ Ä¡¸éÀÌ ¸Å²öÇÏ°Ô ´ÙµëÁúµÈ´Ù. ±â¾îÀçÁú, Ä¿ÅÍ ¼³°è, ¹Ð¸µ ¼¼Æà µî¿¡ µû¶ó Ç¥¸éÀº 15 ~ 20 micro inÁ¤µµ±îÁö ´ÙµëÁúµÈ´Ù.
±â¾î¹Ð¸µÀº ±â¾î ÀÌ°¡ Çü Ä¿ÅÍ¿¡ ÀÇÇÏ¿© Ä¡ÇüÀÌ »ý¼ºµÇ´Â °¡°ø °øÁ¤ÀÌ´Ù. ½ºÆÛ±â¾îÀÇ °æ¿ì´Â Ä¿ÅÍÀÌÀÇ Çü»óÀÌ ±â¾î¿¡ ±×´ë·Î Àç »ý¼ºµÈ´Ù. Ç︮Äñâ¾îÀÇ °æ¿ì¿¡´Â Ä¿ÅÍÀÌ°¡ ±×´ë·Î ±â¾î¿¡ Àç»ý¼º µÇÁö´Â ¾Ê´Â´Ù.
±×¸²10¿¡ ¹Ð¸µ±â¾î Ä¿ÅÍÀÌ¿Í ±â¾îÀÌ »ý¼ºÀ» º¸ÀδÙ.
±â¾î Ä¿ÅÍ´Â ¸ðµç ¹üÀ§ÀÇ ±â¾îÀÕ¼ö¿¡ ´ëÇÏ¿© Àû¿ëÇÒ ¼ö ÀÖ´Â °ÍÀº ¾Æ´Ï´Ù. ÀÌ·ÐÀûÀ¸·Î Á¤È®ÇÑ ±â¾î¸¦ ¸¸µé±â À§Çؼ´Â Ä¿ÅÍÀÌÀÇ Çü»óÀÌ Æ¯Á¤ÇÑ ÀÕ¼ö¿¡ ´ëÇÏ¿©¸¸ ¼³°èµÇ¾î¾ß ÇÑ´Ù. ¿¹¸¦ µé¸é 25°³ÀÇ À̸¦ °¡Áö´Â ±â¾îÀÇ »çÀÌÆø°ú 24°³ÀÇ À̸¦ °¡Áö´Â ±â¾îÀÇ »çÀÌÆøÀÌ ¼·Î ´Ù¸£±â ¶§¹®ÀÌ´Ù. ±×·¯³ª ÀÛÀº ¿ÀÂ÷´Â ¹«½ÃÇÒ ¸¸ÇÏ´Ù¸é, ½ÇÁ¦·Î´Â ±× Â÷ÀÌ°¡ Å©Áö ¾Ê¾Æ¼ ÀÕ¼ö°¡ 12°³ Â÷ÀÌÀÎ ±â¾î¸¦ 8°³ÀÇ Ä¿Å͸¦ »ç¿ëÇصµ Á¤¹Ðµµ°¡ ±×¸® ¶³¾îÁöÁö ¾Ê´Â ±â¾î¸¦ ±ïÀ» ¼ö ÀÖ´Ù.
Ç︮Äà ±â¾îÀÇ °¡°ø½Ã´Â Ä¿ÅÍÀÇ ÃàÀÌ ±â¾îÀÇ ³ª¼±°¢ ¸¸Å ±â¿ï¿© Áöµµ·Ï ÇÏ¿© °¡°øµÈ´Ù.
5.2 Gear Hobbing
È£ºê¸¦ »ç¿ëÇÑ Ã¢¼º Àý»è °¡°ø¹ýÀº ±ØÈ÷ »ý»ê¼ºÀÌ ³ô°í ¶Ç ³ôÀº °¡°ø Á¤¹Ðµµ°¡ ¾ò¾î Áö¹Ç·Î °¡Àå ÀϹÝÀûÀ¸·Î ä¿ëµÇ°í ÀÖ´Â ±â¾î Á¦ÀÛ¹ýÀÌ´Ù. ÀÌ·¸°Ô È£ºê¸¦ »ç¿ëÇÏ¿© ⼺Àý»è °¡°ø¹ýÀ» ÇÒ ¸ñÀûÀÇ °øÀÛ±â°è´Â È£ºê¹ÝÀ̶ó ÇÏ°í ÀÖ°í È£ºê¹ÝÀÌ ¹ß¸íµÈ ÀÌÈÄ ´Ù¸¥±â¾î Á¦Á¶¹ýÀ» ¾ÐµµÇÏ°í ³Î¸® º¸±ÞÀÌ µÇ¾ú´Ù.
±×¸² 11´Â È£ºê¹ÝÀÇ ±âº» ±¸¼ºÀ» º¸¿©ÁØ´Ù.
¸¹Àº ±â¾î°¡ ÇÑ ¹ø Àý»èÀ¸·Î È£ºê °¡°øÀÌ ¸¶¹«¸®µÈ´Ù. ±× ¿ÜÀÇ ±â¾îÀÇ °æ¿ì´Â ¼¼À̺ù À̳ª ±×¶óÀεù ÀÛ¾÷ÀüÀÇ ¹Ý¸¶¹«¸® È£ºù °¡°øÀ» Çϰųª ¸¶¹«¸® È£ºùÀüÀÇ È²»è È£ºù °¡°øÀ¸·Î ÀÛ¾÷µÈ´Ù. °æÈ ¿Ã³¸®ÈÄ ±×¶óÀεù Çϰųª °æȱâ¾î ¸¶¹«¸® °¡°øÀ¸·Î ´ÙµëÁúµÈ´Ù. È£ºùÀº ¾ç»ê °øÁ¤¿¡ ÀûÇÕÇÏ´Ù. Ưº°ÇÑ ºÎÇ°ÀÇ ´ë·®»ý»êÀ» À§ÇÏ¿© ÀÚµ¿±â°è°¡ °³¹ßÀÌ µÇ¾ú´Ù. ±× ¿Ü¿¡µµ È£ºù±â´Â ÃëºÎ°¡ Æí¸®Çϱ⠶§¹®¿¡ ¼Ò·® »ý»ê¿¡µµ ½±°Ô äÅÃÀÌ µÈ´Ù.
È£ºù¿¡ÀÇÇؼ »ý¼ºµÇ´Â ºÎÇ°ÀÇ Á¤¹Ðµµ´Â º¸ºê¹ÝÀÇ Á¤¹Ðµµ, °ø±¸ÀÇ °¼º, Ä¡ÇüÀÇ Á¤µµ, ÀÛ¾÷¹°°ú È£ºêÀÇ ÃëºÎ Á¤µµ, È£ºêÀÇ Á¤¹Ðµµ µî¿¡ ÀÇÇÏ¿© °áÁ¤µÈ´Ù. Á¤È®ÇÑ ±â°è¿Í °ø±¸¼±Á¤¿¡ ÁÖÀǸ¦ ±â¿ïÀ̸é È£ºù°¡°øÀ¸·Î AGMA Á¤¹Ðµµ µî±Þ 12 Á¤µµÀÇ ±â¾î¸¦ °¡°ø ÇÒ ¼ö ÀÖ´Ù.
ÀûÀýÇÑ °ø±¸ ¼±Á¤°ú ÀûÀº ¾çÀÇ Çǵ带 »ç¿ëÇÏ¸é ´ë´ÜÈ÷ Á¤¹ÐÇÑ ´ÙµëÁúÀ» ¾òÀ» ¼ö ÀÖ´Ù. È£ºù°¡°øÀº ¸ðµç Á¾·ùÀÇ ±â¾î ÀçÁú¿¡ Àû¿ëÇÒ ¼ö ÀÖ´Ù. TiN ÄÚÆÃµÈ °í¼Óµµ° È£ºê´Â ö, ºñö, ºñ±Ý¼Ó ÀçÁú µîÀÇ Àý»è¿¡ »ç¿ëµÈ´Ù. È£ºê¹Ý¿¡¼ ÀûÀýÇÑ ¼Óµµ¸¦ º¸ÀåÇϸé ÀÚµ¿Â÷¿ë ±â¾î¸¦ ±ð´Âµ¥ Carbide-tipped È£ºê(±×¸²12)°¡ »ç¿ëµÈ´Ù. Carbide-tipped skiving È£ºê´Â °æµµ HRC 63 ~65Á¤µµÀÇ ±â¾îµµ °¡°øÇÒ ¼ö ÀÖ´Ù.
È£ºê¹ÝÀº Ưº°ÇÑ µ¿ÀÛÀ» ÇÒ ¼ö ÀÖµµ·Ï ÇÒ ¼ö ÀÖ´Ù. Ç¥ÁØ È£ºê¹Ý¿¡¼ ±â¾î À̸¦ Ư¼öÇÑ È£ºê·Î ¸ðµû±â¸¦ ÇÒ ¼ö ÀÖ°í È£ºê¿Í ÀÛ¾÷¹° »çÀÌÀÇ Á߽ɰŸ®¸¦ ¿¬¼ÓÀûÀ¸·Î º¯È ½ÃÄÑ °¡°øÇÔÀ¸·Î Å©¶ó¿î Çü»óÀÇ Ä¡ÇüÀ» °¡°ø ÇÒ ¼ö ÀÖ´Ù. ¿øÇÏ´Â °á°ú¸¦ ¾ò±â À§Çؼ´Â ±â°èÀÇ ¿©·¯ ¿ä¼Ò »çÀÌÀÇ Á¤È®ÇÑ °ü°è°¡ ÇÊ¿äÇÏ´Ù. È£ºê´Â ÀÛ¾÷¹° ȸÀü°ú ¿¬µ¿ÇÏ¿© Á¤È®ÇÏ°Ô È¸ÀüÇÏ´Â °ÍÀÌ ÇÊ¿äÇÏ´Ù.
5.4. Gear Shaping
È£ºù°ú °°ÀÌ ¼¼ÀÌÇÎÀº ⼺°øÁ¤ÀÌ´Ù. »ç¿ëµÇ´Â ÅøÀº È£ºùÀÇ ¿ú(Worm)Çü °ø±¸ ´ë½Å¿¡ ÇǴϾð(Pinion)Çü °ø±¸°¡ »ç¿ëµÈ´Ù. ÇǴϾð Ä¿ÅÍ°¡ ¼öÁ÷ÃàÀ» µû¶ó ¿Õº¹ÇÏ¸é¼ ±â¾î ¸ðÀçÂÊÀ¸·Î ¿øÇÏ´Â ±íÀ̸¸Å õõÈ÷ À̼۵ȴÙ. ÇÇÄ¡¿øÀÌ Á¢ÇÏ°Ô µÇ¸é, Àý»è ÇàÁ¤¸¸Å Ä¿ÅÍ¿Í ¸ðÀ縦 ȸÀü ½ÃŲ´Ù. ±×¸² 13´Â ¼¼ÀÌÆÛ Ä¿ÅÍÀÇ Ã¢¼º µ¿ÀÛÀ» ³ªÅ¸³½´Ù.
±â¾î ¼¼ÀÌÇÎÀº ±â¾î»ý»ê½Ã ¾ÆÁÖ À¯¿ëÇÏ°í Á¤È®ÇÑ ¹æ¹ýÀÌ´Ù. ½ºÆÛ±â¾î¿Í Ç츮Äñâ¾î¸¦ °¡°øÇÏ°í ³»±â¾î¿Í ¿Ü±â¾î¸¦ °¡°øÇÒ ¼ö ÀÖ´Ù. ±× ¿Ü¿¡µµ Ç층º»(Herringbone)±â¾î¸¦ °¡°øÇÒ ¼öÀÖ´Ù. ƯÈ÷ ÀÌ»¡ ±Ùó¿¡ ´ÜÂ÷¸¦ °¡Áø ºÎºÐÀÌ ÀÖ´Â ±â¾î´Â ƯÈ÷ È£ºùÀ¸·Î °¡°øÇÒ ¼ö ¾øÀ¸³ª ¼¼ÀÌÇÎÀº ÀÌ·± ±â¾î¸¦ °¡°øÇϴµ¥ À¯¸®ÇÏ´Ù. »ý»ê °üÁ¡¿¡¼ º¸¸é Á¼ÀºÄ¡ÆøÀ» °¡°øÇϴµ¥ À¯¸®ÇÏ´Ù. ¼¼ÀÌÇÎ °¡°øÀÇ Á¦ÇÑ»çÇ×Àº Àý»è ±æÀÌÀÌ´Ù. ±ä Ãà¿¡ ÀÖ´Â ±â¾î´Â ÃëºÎÇϱâ Èûµé±â ¶§¹®¿¡ °¡°øÇϱâ Èûµé°í ¶Ç ´Ù¸¥ Á¦¾à »çÇ×Àº °¢°¢ÀÇ ³ª¼±°¢¿¡ ´ëÇÏ¿© º°µµÀÇ Ç︮Äà °¡À̵尡 ÇÊ¿äÇÏ´Ù.
5.5 Gear Broaching
ºê·ÎĪÀº ŰȨ, ½ºÇÁ¶óÀÎ µîÀÇ °¡°ø¿¡ ³Î¸® »ç¿ëµÇ´Â ¹æ¹ýÀÌ´Ù. ÀÌ ºê·ÎĪ °¡°øµµ ±â¾î °¡°ø¿¡ »ç¿ë µÉ ¼ö ÀÖ´Ù. ºê·ÎĪÀº ³ôÀº »ý»ó¼ºÀ» °¡Áø °øÁ¤ÀÌ´Ù. °¡²û¾¿ ´Ù¸¥ °øÁ¤À¸·Î ³ôÀº Á¤¹Ðµµ¸¦ ¾òÀ» ¼ö ¾ø´Â ¼Ò·® »ý»ê ºÎÇ°¿¡ ´ëÇÏ¿© Á¤¹Ðµµ¸¦ È®º¸Çϱâ À§ÇÏ¿© »ç¿ëµÈ´Ù.
ºê·ÎĪÀº ºê·ÎÄ¡¶ó ºÒ¸®´Â ´Ù¼öÀÇ ÀÌ»¡ÀÌ °¡°øµÈ °ø±¸¸¦ ´ç±â°Å³ª ¹Ð¾î¼ ±Ý¼ÓÀ» Á¦°ÅÇÏ´Â °¡°øÀÌ´Ù. ¸Å²öÇÑ ´ÙµëÁú ¸éÀ» »ý¼ºÇÏ´Â ºü¸£°í Á¤È®ÇÑ °øÁ¤ÀÌ´Ù. ÁÖ·Î Ò®½ºÆ۱⠾ Ò®Ç︮Äà ±â¾î °¡°ø¿¡¸¸ÀÌ »ç¿ëµÈ´Ù. Ȳ»è°ú ´ÙµëÁúÀÌ ºê·ÎÄ¡ 1ȸ°¡°ø¿¡ ¸ðµÎ Æ÷ÇԵǾî ÀÖ´Ù.
±×¸² 15´Â ºê·ÎÄ¡ °¡°ø ¿ø¸®ÀÌ´Ù.
ºê·ÎĪÀº ¿øÄ¢ÀûÀ¸·Î ´ë·®»ý»ê¼ºÀ» ¿äÇÏ´Â ºÎÇ°¿¡ »ç¿ëµÈ´Ù.
5.6. Gear Shaving
ÀÚµ¿Â÷¿ë ±â¾î´Â ¼ÒÀ½ÀÌ Àû°í ±ÕÀÏÇÑ °íÁ¤µµÀÇ ±â¾î¸¦ ´ë·®À¸·Î, °Ô´Ù°¡ ¿°°¡·Î »ý»êÇÏÁö ¾ÊÀ¸¸é ¾ÈµÈ´Ù. ±×·¯¹Ç·Î Ç︮Äñâ¾î ¹× ½ºÆÛ±â¾î´Â È£ºê ¶Ç´Â ÇǴϾðÇü Ä¿ÅÍ·Î µÇµµ·Ï °íÁ¤¹Ðµµ·Î Ä¡Àý»èÇÑ ´ÙÀ½, ´ÙµëÁú °¡°øÀ¸·Î¼ °¡Àå »ý»ê¼ºÀÌ ³ôÀº ¼¼À̺ù °¡°øÀ¸·Î ´õ¿í Á¤¹Ðµµ¸¦ ³ô¿© Ä¡¸éÀ» ¸Å²öÇÏ°Ô ÇÏ°í ¿Ã³¸® ÈÄ¿¡´Â È£´×´ÙµëÁúÀ» ÇÑ´Ù. ¼¼À̺ùÀº °ü¸®¸¦ öÀúÈ÷ ÇÏ¸é ¿¬»è ´ÙµëÁú¿¡ ºñÇØ ºñ±³µµ ¾ÈµÉ Á¤µµÀÇ ÂªÀº ½Ã°£¿¡ ¾Æ¹«³ª ½±°Ô ÇÒ ¼ö ÀÖ´Â ÀÛ¾÷À¸·Î, ¿¬»è±â¾î¿¡ ¸Â¸Ô´Â ³ôÀº Á¤¹ÐµµÀÇ ±â¾î¸¦ ½Ñ°ªÀ¸·Î »ý»êÇÒ ¼ö ÀÖ´Ù.
È£ºùÀ̳ª ¼¼À̺ù¿¡ ÀÇÇØ Ç¥ÁØ È²»è °øÁ¤À» °ÅÄ£ ±â¾îÀÇ Ç°ÁúÀ» ³ôÀÌ´Â ¹æ¹ý¿¡´Â ¿©·¯°¡Áö°¡ ÀÖ´Ù. ±× Áß ¼¼À̺ùÀº ¿Ã³¸® Àü¿¡ ¹«¸¥ »óÅ¿¡¼ ½Ç½ÃµÈ´Ù. ÀÌ °øÁ¤Àº ¿Ã³¸®µµÁß¿¡ ÀϾ´Â º¯ÇüÀ» º¸»óÇϱâ À§ÇÏ¿© º¯ÇüÀ» ¿¹»óÇÏ¿© Ä¡ÇüÀ» ¼öÁ¤ÇÑ´Ù. ¼¼À̺ùÀº ±â¾îÄ¡¸é¿¡¼ ¼Ò·®ÀÇ ±Ý¼ÓÀ» Á¦°ÅÇÏ¿© ´ÙµëÁúÇÏ´Â °øÁ¤ÀÌ´Ù. ±× ¸ñÀûÀº À妽º ¿ÀÂ÷, ³ª¼±°¢, Ä¡Çü, Æí½É µîÀ» ¼öÁ¤Çϴµ¥ ÀÖ´Ù. ¼¼À̺ùÀº ¼ÒÀ½À» ÁÙÀÌ°í ÇÏÁßÀü´Þ´É·Â, ¾ÈÀü·ü, ¿îÀü¼ö¸í µîÀ» Áõ°¡½ÃÅ°´Â Ä¡Çü ¼öÁ¤À» Á¦°øÇÑ´Ù. ±×¸² 18´Â Àκ¼·ùÆ®¿Í ¸®µå ¿ÀÂ÷¸¦ ºñ±³ÇÑ ±×·¡ÇÁÀÌ´Ù.
5.7. Gear Honing
¿Ã³¸®ÈÄ ¼¼À̺ù °¡°ø°ú °ÅÀÇ °°Àº ¹æ¹ýÀ¸·Î Ä¿ÅÍ ´ë½Å¿¡ Ç︮Äñâ¾îÇüÀÇ È£´× ÅøÀ» ÀÌ¿ëÇÏ¿© ¼ÒÀ½ÀÇ ¹ß»ý ¿øÀÎÀÌ µÇ´Â »ý»ê °øÁ¤ Áß¿¡ »ý±ä ÈìÁýÀ̳ª ¹ö¾î(bur)¸¦ ÇÑ °³´ç 20~30Ãʶõ ªÀº ½Ã°£¿¡ Á¦°ÅÇÏ´Â °ÍÀÌ´Ù. Ä¡¸éµµ ¸Å²öÇØÁö³ª ¿¬»è ´ÙµëÁú°ú ´Þ¸® Ä¡Çü ¹× ¸®ÀÌµå ¿ÀÂ÷¸¦ °³¼±ÇÏ´Â È¿°ú´Â Àû´Ù. Ç¥ÁØ È£´× °ø±¸´Â Plastic Resins °ú ½Ç¸®ÄÜ Ä«¹ÙÀ̵å¿Í °°Àº abrasive graineÀÇ È¥ÇÕÀçÀÌ´Ù. ÀüÅëÀûÀ¸·Î 15~40?in Á¤µµÀÇ Ç¥¸é ´ÙµëÁúÀº ¼¼À̺ù¿¡ ÀÇÇÏ¿© °¡°øÇÒ ¼ö ÀÖ´Ù.
È£´×°øÁ¤Àº ±âº»ÀûÀ¸·Î Ä¡Çü ¼öÁ¤À̳ª Ç¥¸é´Ù·®Á¦°Å¿ë °øÁ¤ÀÌ ¾Æ´Ï±â ¶§¹®¿¡ ºñ¿Ã³¸® ±â¾î¿¡¼ ¼¼À̺ùÀ» ´ëüÇÒ ¼ö´Â ¾ø´Ù. HRC 40 ÀÌÇÏ °æµµ¿¡¼ È£´×°øÁ¤À» »ç¿ëÇÏ´Â °ÍÀº ½ÇÀÍÀÌ ¾ø´Ù. µû¶ó¼ È£´× °øÁ¤Àº ¿Ã³¸®¿¡ ÀÇÇؼ º¯ÇüµÈ Ä¡ÇüÀ» ¿Ã³¸®Àü ¼¼À̺ùµÈ Á¤µµ±îÁö À¯ÁöÇϰųª ´õ Çâ»ó½ÃÅ°´Âµ¥ »ç¿ëµÈ´Ù. ±×¸² 19Àº È£´×¿¡ ÀÇÇؼ Çâ»óµÈ Á¤µµ¸¦ º¸¿©ÁØ´Ù.
Ç×°ø±â¿ë ±â¾î´Â °í¼Ó, °íÇÏÁß Á¶°Ç¿¡¼ ¿îÀüµÈ´Ù. ´ëºÎºÐ ÃÖ°íÀÇ Á¤¹Ðµµ¸¦ ¾ò±â À§Çؼ Àý»è, ¿Ã³¸®, ±×¶óÀεùÀ» ½Ç½ÃÇÑ´Ù. ±×·¯³ª ±×¸² 20°ú °°ÀÌ ±×¶óÀεùµÈ ±â¾î¸¦ È£´×ÇÔÀ¸·Î¼ ´õ ³ôÀº Ç¥¸é Á¤¹Ðµµ¸¦ ¾òÀ» ¼ö ÀÖ´Ù.
5.8 Gear Grinding
2°³ÀÇ Á¢½ÃÇü ¼ýµ¹ÀÌ °¡»ó·¢ÀÇ Ä¡¸éÀ» Çü¼ºÇÏ°í, ¿¬»è ±â¾î´Â ÀÌ°Í°ú ±×¸²21°ú °°ÀÌ ¸Â¹°¸² ¿îµ¿À»ÇÏ¿© Ä¡ÇüÀ» ⼺ÇÑ´Ù. ÀÌ ¸Â¹°¸² ¿îµ¿Àº ⼺¿øÀÇ Áö¸§¿¡ »ó´çÇÏ´Â ¿øÅë (ÇÇÄ¡ºí·Ï)°ú ¿©±â¿¡ °¨Àº °Ã¶¶ì¿¡ ÀÇÇؼ ÁÖ¾îÁø´Ù. ⼺¿ø¿¡ ÇÇÄ¡¿øÀ» »ç¿ëÇϸé ÀÛ¾÷¿¡ ÇÊ¿äÇÑ ¿©·¯ °è»êÀÌ °£´ÜÇØ Áø´Ù. ¸¶¾Æ±×(MAAG)¿¬»èÀº ¾Æ·¡±×¸²°ú °°ÀÌ ¼ýµ¹¿¡ °¢µµ¸¦ ÁÖ¾î ¿¬»èÇÏ´Â ¹æ¹ýÀ» º¸Å뿬»êÀ̶ó ÇÏ¸ç °¢µµ°¡ ¾øÀ¸¸é Á¦·Î ¿¬»èÀ̶ó ÇÑ´Ù.
Ç¥ÁØ È£´× °ø±¸´Â Plastic Resins °ú ½Ç¸®ÄÜ Ä«¹ÙÀ̵å¿Í °°Àº abrasive graineÀÇ È¥ÇÕÀçÀÌ´Ù. ÀüÅëÀûÀ¸·Î 15~40 micro in Á¤µµÀÇ Ç¥¸é ´ÙµëÁúÀº ¼¼À̺ù¿¡ ÀÇÇÏ¿© °¡°øÇÒ ¼ö ÀÖ´Ù.
¼ýµ¹ÀÇ ¹Ý°æ¹æÇâ´Ü¸éÀÌ Ä¡Çü°î¼±ÀÌ µÇµµ·Ï Åø¸µ(tooling)ÇÏ°í, ÀÌ°ÍÀ¸·Î Ä¡¸éÀ» ¿¬»èÇÏ´Â ¹æ¹ýÀÌ ¼ºÇü½Ä ±â¾î¿¬»èÀÌ´Ù(±×¸²24). ⼺¿îµ¿ÀÌ ¾øÀ¸¹Ç·Î ⼺½Ä¿¡ ºñÇÏ¿© ¿¬»è½Ã°£ÀÌ ¸Å¿ì ªÀº ÀÕÁ¡ÀÌ ÀÖ´Ù. ⼺½Ä¿¡ ºñÇÏ¿© µ¿½Ã¿¬»è·®ÀÌ ¸¹¾Æ¼ ¿¬»è¼ÒÂø, ¿¬»è±Õ¿ µîÀÌ »ý±â±â ½¬¿ì¹Ç·Î °áÇÕµµ°¡ ³·Àº ¼ýµ¹À» ¾²´Â°ÍÀÌ ¹Ù¶÷Á÷ Çϳª ¼ýµ¹ÀÇ ¸¶¸ð°¡ ¹®Á¦½Ã µÇ´Â °íÁ¤¹ÐµµÀÇ ±â¾î³ª ÀÕ¼ö°¡ ¸¹Àº ±â¾î¿¡ ´ëÇؼ´Â ¿¬»è Á¶°ÇÀ» ´Ù¼Ò Èñ»ýÇÏ´õ¶óµµ ¾à°£ ±»Àº °ÍÀ» »ç¿ëÇÑ´Ù.
6. ±â¾î ¿ÀÂ÷
Ä¡ÇüÀº °£´ÜÇÏ°Ô ¸¸µé ¼ö ¾ø´Â Àκ¼·ùÆ® °î¼±À¸·Î ±¸¼ºÀÌ µÇ¾î ÀÖ°í ¶Ç ÀÕÁÙ¿¡ µû¶ó¼ º¹ÀâÇÏ°Ô ºñƲ¾îÁ® Àֱ⠶§¹®¿¡ Á¤È®ÇÑ ±â¾î¸¦ Á¦ÀÛÇϱâ´Â ´ë´ÜÈ÷ ¾î·Æ´Ù. ±â¾î °¡°ø±â´Â À̵éÀÇ ¿ä±¸¸¦ ¸¸Á·Çϵµ·Ï ¿¬±¸¸¦ÇÏ¿© Á¦ÀÛÀÌ µÈ °ÍÀÌÁö¸¸ ±× ±â±¸°¡ º¹ÀâÇϱ⠶§¹®¿¡ ±â¾î¿¡´Â ¿©·¯ °¡Áö ¿ÀÂ÷°¡ »ý±â±â ½±°í, ¶Ç ±× ¿ÀÂ÷ÀÇ ÃøÁ¤µµ Ư¼öÇÑ ÃøÁ¤ ÀåÄ¡¸¦ ÇÊ¿ä·Î Çϱ⠶§¹®¿¡ ½¬¿îÀÏÀÌ ¾Æ´Ï´Ù.
±â¾î °Ë»ç´Â JIS¿¡ µû¸£¸é 1) ¿öÅ© Èçµé¸² ÃøÁ¤ 2) Ä¡µÎ²² ÃøÁ¤ 3) ÇÇÄ¡ ÃøÁ¤ 4) Ä¡Çü ÃøÁ¤ 5) ÀÕÁÙ¹æÇâ ¿ÀÂ÷ 6) ġȨÀÇ Èçµé¸² ¿¡ ´ëÇÏ¿© ÃøÁ¤ÇÑ´Ù.
6.1 ¿öÅ©ÀÇ Èçµé¸² ÃøÁ¤
±â¾îÀÇ Á¤¹Ðµµ¸¦ È®º¸Çϴµ¥ ÀüÁ¦°¡ µÇ´Â Àý»è¹°ÀÇ Èçµé¸°Àº °Ë»ç±â·Ï ¿ëÁö¸¦ ÁغñÇÏ°í ¹Ýµå½Ã ±â·ÏÇÏ¿©¾ß ÇÑ´Ù. º¸Åë Èçµé¸²ÀÇ ÃøÁ¤Àº ÀÛ¾÷¹°ÀÇ ¿ÜÁÖ¸éÀ» ±âÁØÀ¸·Î °èÃøÀÌ µÇÁö¸¸ ¿ÜÁÖ¸éÀÇ ¸éÁ¶µµ´Â °ÅÄ£ °æ¿ì°¡ ¸¹À¸¹Ç·Î ±âÁظéÀ» ¼³Ä¡ÇÏ¿©¾ß ÇÑ´Ù.
6.2 ÀÌ µÎ²² ÃøÁ¤
ÀÌ µÎ²²ÀÇ ÃøÁ¤¹ý¿¡´Â È°ÁÙ À̵β²(Chordal Tooth Thickness), °ÉÄ¡±â À̵β², ¿À¿ì¹öÇÉ ¹ý µî ÀÌ 3°¡Áö°¡ ±âº»ÀÌ´Ù.
±×¸² 25´Â ±â¾îÀçÀÇ ¿Ü°æÀ» ±âÁØÀ¸·ÎÇÏ¿© 1°³ÀÇ Ä¡ÀÇ À̵β²¸¦ ÃøÁ¤ÇÏ´Â È°ÁÙ À̵β² ¹æ¹ýÀÌ´Ù. Àбâ´Â º¸Åë 0.01mm ´ÜÀ§ÀÌ°í, ¶Ç ´ë°³ ±×´ÙÁö ÁÁÁö¾ÊÀº ´ÙµëÁú¸éÀÎ ¿Ü°æÀ» ±âÁØÀ¸·Î ÇÏ°í, ¶Ç ±â¿ï¾îÁø Ä¡¸é¿¡ Á¢ÃËÀÚ¸¦ ´ë°í ÃøÁ¤À» Çϱ⠶§¹®¿¡ ³ôÀº Á¤¹Ðµµ°¡ ÇÊ¿äÇÒ °æ¿ì Àû´çÄ¡ ¾Ê´Ù.
±×¸² 26°ú °°ÀÌ ÆòÇàÇÑ ÃøÁ¤¸éÀÌ ÀÖ´Â ÃøÁ¤±â, ¿¹¸¦µé¾î Ä¡µÎ²² ¸¶ÀÌÅ©·Î¸ÞÅÍ¿¡ ÀÇÇØ ¸î °³ÀÇ À̸¦ ¸ô¾Æ¼ ÃøÁ¤ÇÑ °ªÀ» °ÉÄ¡±â À̵Ⲷó ÇÑ´Ù(±×¸² 26). ÀÌ ¹æ¹ý¿¡ÀÇÇÑ ÃøÁ¤Àº ¾ÆÁÖ °£´ÜÇÏ°í, ÀϹÝÀûÀ¸·Î Ä¡µÎ²² ¸¶ÀÌÅ©·Î¸ÞÅÍ¿¡ ÀÇÇØ ³Î¸® ÀÌ¿ëµÇ°í ÀÖ´Ù. ³ôÀº Á¤¹Ðµµ°¡ ÇÊ¿äÇÒ ¶§´Â Àû´çÇÑ ÃøÁ¤±â¸¦ »ç¿ëÇÏ°í, ¶Ç ÇÑ°è °ÔÀÌÁö¸¦ ¸¸µå´Â °Íµµ ½±´Ù. ´Ù¸¸ Ç︮Äñâ¾î, Ä¡ÆøÀÌ ¸Å¿ì ÀÛÀ» À» °æ¿ì, Ä¡¸é¿¡ Å©¶ó¿ì´×À» ½Ç½ÃÇßÀ» ¶§ ÀÌ ¹æ¹ýÀº Àû´çÄ¡ ¾Ê´Ù.
¿À¿ì¹öÇÉ(º¼) °Å¸®ÃøÁ¤Àº ±×¸² 28¿Í °°ÀÌ ±â¾îÀÇ ¼·Î ¸¶ÁÖº¸´Â 2°³ÀÇ Ä¡È¨¿¡ Á÷°æ d_pÀÎ 2°³ÀÇ º¼ ¶Ç´Â ÇÉÀ» ³Ö°í, ¿Ü±â¾î ÀÏ ¶§´Â ÃÖ´ë¿ÜÃø Ä¡¼ö¸¦, ³»±â¾î ÀÏ°æ¿ì´Â ÃÖ¼Ò ³»Ãø Ä¡¼ö¸¦ ÃøÁ¤ÇÔÀ¸·Î½á ´ÙµëÁú Ä¡¼ö¸¦ °ü¸®ÇÏ´Â ¹æ¹ýÀÌ´Ù. ¸¶ÀÌÅ©·Î¹ÌÅÍ¿Í º¼, ¶Ç´Â ÇÉ¿¡ ÀÇÇÏ¿© ÃøÁ¤ÇÒ ¼ö ÀÖÀ¸¸ç ³ôÀº Á¤¹Ðµµ°¡ ÇÊ¿äÇÒ °æ¿ì Àû´çÇÑ ÃøÁ¤±â¸¦ »ç¿ëÇÑ´Ù. Ç︮Äñâ¾î, Ä¡ÆøÀÌ ÀÛÀº ±â¾î, Ä¡¸é¿¡ Å©¶ó¿ì´×À» ½Ç½ÃÇÑ ±â¾î¿¡µµ À̹æ¹ýÀ» ¾µ ¼ö ÀÖ´Ù.
6.3. ÇÇÄ¡ÀÇ ÃøÁ¤
±â¾îÀÇ ÇÇÄ¡ ¿ÀÂ÷·Î¼´Â ´ÜÀÏÇÇÄ¡¿ÀÂ÷, ÃÖ´ëÇÇÄ¡¿ÀÂ÷, ÀÎÁ¢ÇÇÄ¡¿ÀÂ÷, ´©ÀûÇÇÄ¡¿ÀÂ÷ ¹× ¹ý¼±ÇÇÄ¡¿ÀÂ÷°¡ Àִµ¥, °¢±¹ÀÇ ±â¾îÁ¤¹Ðµµ±Ô°Ý¿¡´Â ÀÌµé °¡¿îµ¥¼ ¸î °³ÀÇ ÇÇÄ¡¿ÀÂ÷°¡ Àû´çÈ÷ Á¶ÇÕµÇ¾î °¢°¢ ±× Çã¿ë¿ÀÂ÷°¡ ±â¾îÀÇ ÇÇÄ¡ ¹× ÇÇÄ¡¿øÁ÷°æ¿¡ µû¶ó¼ ºÐ·ùµÇ°í ¶Ç ±â¾îÁ¤¹ÐµµÀÇ ³ô°í ³·À½¿¡ µû¶ó ¸î´Ü°èÀÇ ±ÞÀ¸·Î ³ª´©¾î ±ÔÁ¤µÇ¾î ÀÖ´Ù.
-´ÜÀÏÇÇÄ¡ ¿ÀÂ÷ : ±â¾îÃà°ú µ¿½ÉÀÎ ÇÇÄ¡¿ø»ó¿¡¼ ÃøÁ¤µÈ °¢¿øÇÇÄ¡ÀÇ ÃøÁ¤Ä¡¿Í ÀÌ·ÐÄ¡ Â÷ÀÌ -ÃÖ´ëÇÇÄ¡ ¿ÀÂ÷ : °¢¿øÇÇÄ¡ÀÇ ÃøÁ¤°ªÀÇ ÃÖ´ë¿Í ÃÖ¼Ò »çÀÌÀÇ Â÷ -ÀÎÁ¢ÇÇÄ¡ ¿ÀÂ÷ : ¼·Î ÀÌ¿ôÇÏ´Â µÎÇÇÄ¡ÀÇ Â÷ÀÌ -´©ÀûÇÇÄ¡ ¿ÀÂ÷ : ±â¾î¿Í µ¿½ÉÀÎ ÇÇÄ¡¿ø»ó¿¡¼ Àé ÀÓÀÇÀÇ ¼öÀÇ ¿¬´Þ¾Æ ±â·ÏµÈ ¿øÇÇÄ¡ ÇÕÀÇ ½ÇÁ¦°ª°ú À̷аª°úÀÇ Â÷ -¹ý¼±ÇÇÄ¡ ¿ÀÂ÷ : ÀÌ·ÐÄ¡¿ÍÀÇ Â÷ÀÌ
6.4. Ä¡ÇüÃøÁ¤
±â¾îÀÇ Ä¡ÇüÀº ÇÇÄ¡¿Í ÇÔ²² ±â¾îÇü»óÀ» ±¸¼ºÇÏ´Â °¡Àå Áß¿äÇÑ ¿ä¼ÒÀ̸ç, Ä¡ÇüÀÌ Á¤È®ÇÏ°Ô °¡°ø µÇ¾ú³ªÀÇ ¿©ºÎ´Â ±â¾îÀÇ ¿îÀü¼º´É¿¡ Á÷Á¢ Å« ¿µÇâÀ» ¹ÌÄ¡¹Ç·Î Ä¡Çü¿ÀÂ÷´Â ±â¾îÀÇ °¢Á¾ °³º°¿ÀÂ÷ Áß¿¡¼ °¡Àå Áß¿äÇÑ °ÍÀÌ´Ù. ±×¸²29´Â Àκ¼·ùÆ® Ä¡Çü ÃøÁ¤ ¿ø¸®ÀÌ´Ù.
Ä¡Çü¿ÀÂ÷¶õ ½ÇÁ¦ÀÇ Ä¡Çü°ú ÇÇÄ¡¿øÀÇ ±³Á¡À» Áö³ª´Â Á¤È®ÇÑ Àκ¼·ùÆ®¸¦ ±âÁØÀ¸·ÎÇÏ¿© ÀÌ°Í¿¡ ¼öÁ÷ÀÎ ¹æÇâÀ¸·Î ÃøÁ¤ÇÏ¿© Ä¡Çü°Ë»ç ¹üÀ§ ³»¿¡¼ÀÇ (+) ÃøÁ¤Ä¡¿Í (-)ÃøÁ¤Ä¡¿ÍÀÇ ÇÕÀÌ´Ù(±×¸² 30).
±â¾î ÃøÁ¤±â¿¡ ÄÄÇ»ÅÍ°¡ µµÀÔÀÌ µÇ¾î¼ ºÎÅÍ ÇöÀç¿¡´Â °ÅÀÇ ¸ðµç ±â¾î ÃøÁ¤±â´Â CNCÈ µÇ¾ú´Ù. ±â¾îÀÇ ÃøÁ¤ Áß¿¡¼ Ä¡Çü°ú ÀÕÁÙ ¿ÀÂ÷ ÃøÁ¤ÀÌ °¡Àå Èûµé°í ±× ÀåÄ¡ÀÇ ±â±¸ÇÐÀû ±¸Á¶´Â ´ë´ÜÈ÷ ³ôÀº Á¤¹Ðµµ°¡ ¿ä±¸µÇ°í ¶Ç ±× Á¤¹ÐµµÀÇ À¯Áöµµ ´ë´ÜÈ÷ ÈûÀÌ µé¾úÁö¸¸ CNC±âÀÇ ÃâÇöÀ¸·Î ÇØ¼Ò µÇ¾ú´Ù.
´ÙÀ½ ±×¸²31Àº CNC ¹æ½Ä Ä¡Çü ÃøÁ¤ÀåÄ¡ÀÇ ¿ø¸®¸¦ º¸¿©ÁØ´Ù. Ä¡ÇüÀÇ ÃøÁ¤À» Á÷¼±Çü ¿£ÄÚ´õ¿Í ȸÀüÇü ¿£ÄÚ´õ·Î ±× ÁÂÇ¥¸¦ µðÁöÅÐÈÇÏ¿© Àаí ÀÌ·ÐÄ¡¿Í ºñ±³ÇÏ¿© ¿ÀÂ÷¸¦ »êÃâÇÏ´Â °ÍÀ¸·Î ±â±¸µµ °£´ÜÇÏ°Ô µÇ°í ÃøÁ¤ Á¤¹Ðµµµµ ³ô´Ù.
±×¸²32´Â Ä¡Çü¿ÀÂ÷ ÃøÁ¤ ¿¹ÀÌ´Ù.
6.5. ÀÕÁÙ¹æÇâ ¿ÀÂ÷
ÀÕÁÙ¹æÇâ ¿ÀÂ÷´Â ÇÇÄ¡¿øÅë»óÀÇ ÀÕÁÙÀÇ Á¤È®ÇÑ ¹æÇâ¿¡¼ ¹þ¾î³ Ä¡¿ìħ ·®ÀÌ´Ù. ´ë°³ÀÇ °æ¿ì Ä¡Æø³»¿¡¼ ¾î¶² ±ÔÁ¤·®¿¡ °üÇؼ ¸¶ÀÌÅ©·Î¸ÞŸ ´ÜÀ§·Î ±× Ä¡¿ìħÀ» ÃøÁ¤ÇÑ´Ù. ¿¹¸¦ µé¸é ÃøÁ¤Ä¡Æø 100mm ´ëÇÏ¿© 20 micro meter¿Í °°ÀÌ ³ªÅ¸³½´Ù. ±×¸²33.Àº ÀÕÁÙ ¹æÇâ ¿ÀÂ÷ ÃøÁ¤±âÀÇ ±¸Á¶¸¦ ³ªÅ¸³»¸ç ±×¸² 34.´Â ÀÕÁÙ¹æÇâ ¿ÀÂ÷ ÃøÁ¤ÀÇ ÇÑ ¿¹ÀÌ´Ù
¾Æ·¡ ±×¸²35´Â CNC ±â¾îÃøÁ¤ µ¥ÀÌÅ͸¦ ó¸®ÇÏ¿© 3Â÷¿øÀûÀ¸·Î Ç¥½ÃÇÑ °á°ú ÀÌ´Ù. ÀÚµ¿ÃøÁ¤±â±â¸¦ ÀÌ¿ëÇÏ¿© Àκ¼·ùÆ®¿Í ¸®À̵åÀÇ 3Â÷¿øÀû Áöµµ ÀÛ¼ºÀÌ °¡´ÉÇØ Á³´Ù. ÀÌ°ÍÀº ¿ÀÂ÷¸¦ ã°Å³ª Ä¡Çü¼öÁ¤À» °Ë»çÇϴµ¥ 1,2Â÷¿øÀÇ Ãø°æ°á°úº¸´Ù ´ë´ÜÈ÷ À¯¿ëÇÏ´Ù.
6.6. ġȨÀÇ Èçµé¸².
º¼À̳ª ÇÉ µîÀÇ Á¢ÃËÆíÀ» ġȨÀÇ ¾çÃøÀÇ Ä¡¸é¿¡ ÈÞÈ¿ÀÌ ±æÀÌ Áß¾Ó ºÎ±Ù¿¡¼ Á¢ÃË ½ÃÄ×À» ¶§ÀÇ ¹Ý°æ¹æÇâ À§Ä¡ ÀÐÀ½ÀÇ ÃÖ´ëÄ¡¿Í ÃÖ¼Ò°ªÀÇ Â÷.
ġȨÀÇ Èçµé¸²ÀÇ ÃøÁ¤Àº Á¤¹Ðµµ°¡ ÁÁÀº ¼¾ÅÍ´ë°¡ ÀÖÀ¸¸é °£´ÜÇÏ°Ô ÃøÁ¤µÈ´Ù. ÃøÁ¤¿ø¸®´Â ±×¸² 36.¿¡ Ç¥½ÃÇÏ´Â °Í°ú °°ÀÌ º¼ ¶Ç´Â ÇÉ µîÀÇ ÃøÁ¤ÀÚ¸¦ Àü ¿øÁÖ¿¡ °ÉÃÄ Ä¡È¨ÀÇ ¾çÂÊ Ä¡¸é¿¡ Á¢Çϵµ·Ï »ðÀÔÇÏ¿© ÃøÁ¤ÀÚÀÇ ¹Ý°æ¹æÇâÀÇ À§Ä¡ º¯µ¿À» Àе簡 ÀÚµ¿±â·ÏÇÏ´Â ÃøÁ¤ÀåÄ¡¸¦ »ç¿ëÇÑ´Ù.
7. ±â¾îÀÇ Á¤¹Ðµµ
±â¾îÀÇ Á¤¹Ðµµ¿¡ °üÇؼ ´ëºÎºÐ Ç¥ÁØ µî±ÞÀ» Á¤ÇØ ³õ°í ÀÌ¿¡ µû¶ó ºÐ·ùÇÑ´Ù. ÇöÀç ±¹³»¿¡¼ ÀϹÝÀûÀ¸·Î Åë¿ëµÇ´Â ±â¾îµî±Þ ±âÁØÀº JISÀ̸ç KS´Â ÀÌ JIS ±âÁØÀÇ ¹ø¿ªÆÇÀ̶óÇÒ ¼ö ÀÖ´Ù. ±×¸®°í AGMA(American Gear Manufacturers Association), DIN ±Ô°ÝÀÌ »ç¿ëµÈ´Ù.
°¢±¹ÀÇ ±Ô°ÝÀ» Á¤È®ÇÏ°Ô ºñ±³ÇÏ´Â °ÍÀº ºÒ°¡´ÉÇÏ´Ù. ±×·¯³ª ´ë·«ÀÇ ºñ±³¸¦ ÇÑ´Ù¸é ´ÙÀ½ÀÇ Ç¥¿Í °°ÀÌ ³ªÅ¸³¾ ¼ö ÀÖ´Ù. ¾Æ·¡ÀÇ Ç¥ 2´Â Runout ±ÔÁ¤Ä¡¿¡ ÀÇÇÏ¿© µî±ÞÀ» ºñ±³ÇÑ °ÍÀÌ´Ù. ´Ù¸¥ Ç׸ñ¿¡ ´ëÇÑ °ªÀº ´Þ¶óÁú ¼ö ÀÖÀ¸³ª ´ëü·Î °¢±¹ ±Ô°Ý µî±ÞÀ» ºñ±³Çϴµ¥ À¯¿ëÇÏ°Ô ¾²ÀδÙ.
Ç¥ 2 °¢ ±â¾î µî±Þ ºñ±³
DIN(ISO)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
AGMA
|
|
|
15
|
14
|
13
|
12
|
11
|
10
|
9
|
8
|
7
|
6
|
JIS(KS)
|
|
|
|
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
DIN°ú JIS´Â ¹øÈ£°¡ ÀÛÀ»¼ö·Ï Á¤¹Ð±â¾îÀ̸ç AGMA´Â ¹øÈ£°¡ Ä¿Áú¼ö·Ï Á¤¹Ð±â¾îÀÌ´Ù. ±â¾î µî±Þ¿¡ µû¸¥ »ç¿ë¿ëµµ¸¦ ±¸º°ÇÏ¸é ´ÙÀ½ Ç¥ 3°ú °°´Ù.
Ç¥ 3 ±â¾îµî±Þ¿¡ µû¸¥ »ç¿ë¿ëµµ ±¸ºÐ
¸íĪ
|
µî±Þ ¼³¸í
|
AGMA
|
AA Ultra-high Accuracy
|
°¡´ÉÇÑ ÃÖ°íÀÇ Á¤¹Ðµµ. Ư¼öÇÑ °¡°ø¹æ¹ý »ç¿ëÇؼ °¡´É. Master Gear, ÃÊ°í¼Ó ±â¾î, ±ØÇÑ ÇÏÁß°ú ÃÖ°íÀÇ ½Å·Úµµ°¡ ¿ä±¸µÇ´Â ±â¾î. |
14 ~ 15
|
A High accuracy
|
¼÷·ÃµÈ ±â¼úÀÚ°¡ ÃÖ°íµî±ÞÀÇ °ø±¸¸¦ »ç¿ëÇÏ¿© grinding, shaving °¡°øÀ¸·Î ´Þ¼ºÇÒ ¼ö ÀÖ´Â Á¤µµÀÇ °íÁ¤¹Ð. Åͺó ±â¾î³ª Ç×°ø±â¿ë ±â¾î. Áß¿äÇÑ »ê¾÷¿ë ±â¾î·Îµµ »ç¿ë. |
12 ~ 13
|
B Medium-high accuracy
|
ÃÖ»óÀÇ Ç°Áúº¸´Ùµµ »ý»ê¼º¿¡ ÁßÁ¡À» µÎ°í grinding, shavingÀ¸·Î ´Þ¼ºÇÒ ¼ö ÀÖ´Â »ó´ëÀûÀ¸·Î Á¤¹ÐÇÑ ±â¾î. ÁÁÀº Á¶°Ç°ú ÃÖ°íÀÇ Àåºñ¸¦ »ç¿ëÇÑ´Ù¸é hobbing À̳ª shapingÀ¸·Îµµ °¡°ø ÇÒ ¼ö ÀÖÀ½. Áß¼ÓÀÇ »ê¾÷¿ë ±â¾î¿Í Â÷·®ÀÇ Áß¿ä ±â¾î¿ë. |
10 ~ 11
|
C Medium accuracy
|
¼÷·ÃµÈ ±â¼úÀÚ°¡ ÃÖ°íµî±ÞÀÇ °ø±¸¸¦ »ç¿ëÇÑ hobbing, shaping °¡°øÀ¸·Î ´Þ¼ºÇÒ ¼ö ÀÖ´Â ÁÁÀº Á¤¹Ðµµ. °í»ý»ê¼º grinding À̳ª shavingÀ¸·Îµµ °¡°øÇÒ ¼ö ÀÖ´Ù. ÀüÇüÀûÀ¸·Î Â÷·®¿ë ±â¾î, Àú¼Ó¿¡¼ Àü±â ¸ðŸ·Î ±¸µ¿µÇ´Â »ê¾÷¿ë ±â¾î. |
8 ~ 9
|
D Low accuracy
|
Hobbing À̳ª shapingÀÇ ÀϹÝÀûÀÎ Á¤¹Ðµµ. ¿À·¡µÈ ±â°è³ª ºñ¼÷·Ã°øÀ¸·Îµµ °¡°ø °¡´É. ¸¶¸ðµÇ¾î ±æµéÀÓ µÇ´Â Àú¼Ó ±â¾î(°æµµ°¡ ³·À¸¸é ±æµéÀӵDZ⠽¬¿ò) |
6 ~ 7
|
E Very low accuracy
|
Àú¼Ó, °æÇÏÁß¿ë ±â¾î. ÁÖ¹°À̳ª ¸ôµå·Î °¡°ø. Àå³°¨À̳ª À⵿»ç´Ï. Á¦ÇÑµÈ ¼ö¸í°ú ³·Àº ½Å·Úµµ°¡ ÇÊ¿äÇÑ ³·Àº °æµµÀÇ ±â¾î |
4 ~ 5
|
Ç¥ 4 DIN µî±Þ¿¡ µû¸¥ ¿ëµµ.
µî±Þ
|
»ç¿ë¿¹
|
°¡°ø¹æ¹ý
|
2
|
±âÁØ ¿ø±â¿ë ¸¶½ºÅÍ ±â¾î |
Çü»ó ¿¬¸¶ |
3
|
°Ë»ç ºÎ¼ÀÇ ¸¶½ºÅÍ ±â¾î |
Çü»ó ¿¬¸¶ ¹× ⼺ ¿¬¸¶ |
4
|
°øÀåÀÇ ¸¶½ºÅÍ ±â¾î, ÃøÁ¤±â±âÀÇ ¸ÞÄ¿´ÏÁò¿ë |
5
|
°øÀÛ±â°è, Åͺó, ÃøÁ¤±â±â ±¸µ¿¿ë |
6
|
5±Þ°ú µ¿ÀÏ¿ëµµ ¹× ½Â¿ëÂ÷³ª ¹ö½º º¯¼Ó±âÀÇ ÃÖ°í¼Ó ±â¾î¿ë. |
7
|
Â÷·® º¯¼Ó±â(ÃÖ°í¼Ó ±â¾î¿ë), °øÀÛ ±â°è, öµµÂ÷·®, Åͺó, »ç¹«±â±â¿ë |
hobbing, shaping, shavingÀ¸·Î ºñ°æÈ ±â¾î¸¦ ½ÅÁßÇÏ°Ô °¡°ø. °æÈ ±â¾î¸¦ ¿¬¸¶. |
8 ~ 9
|
Â÷·® º¯¼Ó±â(Áß¼Ó ¹× Àú¼Ó±â¾î),öµµÂ÷·®, °ø±¸, »ç¹«±â±â |
hobbing, shaping, shavingÀ¸·Î °¡°ø(°æȱâ¾î¸¦ Á¦¿ÜÇÏ°í ¿¬¸¶ ¾ÈÇÔ) |
10
|
Æ®·¢ÅÍ, º¯¼Ó±â, ³ó¾÷¿ë ±â°è, ÀϹÝÀûÀÎ ±â°è ÀåºñÀÇ ºÎ¼Ó ±â¾î, È£À̽ºÆ® Àåºñ. |
Åë»óÀûÀÎ °¡°ø¹ý »ç¿ë. ÀιßÀ̳ª sintering °¡´É. Çöó½ºÆ½ ±â¾î´Â ÀÎÁ§¼Ç ¸ôµù. |
11 ~ 12
|
ÀϹÝÀûÀÎ ³ó¾÷¿ë Àåºñ |
8. ±â¾îÁ¤¹Ðµµ ¼öÄ¡ ºñ±³
±â¾îÀÇ ±âÁØ Á¤¹Ðµµ´Â ±â¾îµî±Þ, ¸ðµâ, ÀÕ¼ö, Áö¸§, Ä¡Æø µîÀÇ °ª¿¡ µû¶ó Å©°Ô º¯ÇÑ´Ù. µû¶ó¼ ¸ðµç µî±Þ, Å©±âÀÇ ±â¾î¿¡ ´ëÇÑ Á¤¹Ðµµ ¼öÄ¡ ºñ±³´Â ¹æ´ëÇÑ ÀڷḦ ³ª¿ ÇÏ¿©¾ß Çϱ⠶§¹®¿¡ ¿©±â¼´Â ¸ðµâ 3, Áö¸§ 150mm, Ä¡Æø 32mm ±â¾î¿¡ ´ëÇÑ ¼öÄ¡ ºñ±³ ±×¸²À» Á¦½ÃÇÏ¿© Á¤¹Ðµµ¿¡ ´ëÇÑ °³·«ÀûÀÎ ¼öÄ¡ Á¤µµ¸¦ È®ÀÎÇÏ¿© º»´Ù.
1) Rounout
2) ÇÇÄ¡¿ÀÂ÷ ( Pitch variation )
3) Ä¡Çü¿ÀÂ÷ ( Profile variation )
4) ÀÕÁÙ¹æÇâ ¿ÀÂ÷ ( Lead error )
9. Âü°í¹®Çå
Dudly, D., "Handbook of Practical Gear Design", McGraw-Hill, New York, 1984
Townsend, Denis P., " Dudley's Gear Handbook" 2nd Ed., McGraw-Hill, New York, 1992
MAAG, " MAAG Gear Book", Maag Gear Co., Zurich, 1990
Norton, Robert L., "Machine Design An Integrated Approach", Prentice-Hall, New Jersey, 1996
NACHI, "ïñÚËöÍï·ÍïÎý", NACHI Catalog No. 2302-3, ñ»ãÒüåÞä ÝÕì£êÆ, ÔÔÌÈ
BOSCH, "Automotive Handbook" 4th Ed., Robert Bosch GmbH, Stuttgart, 1996
±â¾îøµÕÂøºòþêÍê¬üå øº, ±è¹ÚÀ± æ», "±â¾îøµÕÂ", Óñßöõó÷ú ÐüÒý××, 1988
á³ô» ÜÅ îÊ, ±èÁ¾ÇÏ æ», "±â¾î¿Í È£ºê¹Ý ÀÛ¾÷", ±âÀü¿¬±¸»ç, 1995
AGMA, "Gear Classification and Inspection Handbook", ANSI/AGMA 2000-A88 , 1990
ìíÜâöÍó³Íïåöüå, "ìíÜâöÍó³Ð®Ì«ó¢", ìíÜâöÍó³Íïåöüå, 1988 |