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스피닝 가공이란 금속판 또는 파이프 모양의 소재를 회전시켜서 거기에 롤러로 가압하여 성형을 실시하는 회전 소성가공의 일종이다. 이미지는 도예의 녹로와 같이 녹로(주축)에 점토(소재)를 붙혀 회전시키면서 손(롤러)으로 조금씩 소정의 형상으로 가공해 나가는 것과 같다.
스피닝가공의 특징
가공의 적용범위가 넓으며 프레스에서는 많은 공정을 필요로 하는 복잡한 제품도 1척킹으로 가공이 가능하다.
그리고 마지막 스피닝의 두께 조정이 가능하여 전후 공정의 생략, 단축도 가능하다.
회전가공이므로 다른 소성가공과 비교하여 특히 진원도가 뛰어나다. 그리고 롤러가공에 의한 점접촉이므로 제품표면이
깨끗하다.
가공칩이 발생하지 않으므로 재료의 효율 개선에 매우 효과적이다.
금형은 웅형(숫놈) 만으로도 가공가능하므로 프레스와 비교하여 금형비가 싸며 특히 다품종소량생산에 적당하다.
또, 소모품도 매우 적으며 운전코스트도 적게든다.
적용사례
후로포밍가공의 특징
크게 나누어서 다음의 5가지의 가공이 있다. 내외면에 기어나 스프라인 형상 등 절분없이 소성가공에 의하여 성형할 수 있다.
가공부의 조직이 치밀하게 되어 강도가 크게 향상된다. 이를 이용하여 판의 두께를 일정하게 하거나 후공정의 열처리를 생략할 수도 있다.
툴 교환에 의하여 복합가공도 가능하므로 한번 기계에 세팅하는 것만으로 다양한 후로포밍공법을 이용하여 복잡한 형상도 하나로 소재로 가능하다.
기존의 경우 피스를 나누어 가공하여 용접한 것을 하나의 블록으로 성형할 수 있다.
판의 두께를 자유롭게 변화시킬 수 있으므로 강도가 필요한 부분의 두께를 두껍게 하고 그 외의 부분은 얇게하여 재료배의 절감 및 경량화가 가능하게 된다.
스피닝/후로포밍 가공의 적용사례
ㅁ 자동차 관련부품
ㅁ 일반 산업부품
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: MS Excel 2007
: MS Powerpoint 2007 
: MS Word 2007 
: 한글뷰어 2007
: Adobe Acrobat Reader 
: DWG Viewer 
: Autodesk Inventor View 
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