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공기압기기의 TROUBLE 원인과 대책
윤활불량에 의한 PACKING 마모
1. 사 례
Air Cylinder 및 Valve가 작동불량을 일으켜 Cylinder를 분해하여 보니 Piston Packing이 마모되고 패킹이 마모된 것으로 보이는 이물질이 Tube 내면에 검게 달라붙어 있었다.
☞ 사용상황
가. 압력 : 5kgf/cm²
나. 급유방법 : 집중윤활장치(ALDU)
다. 사용유 : 터빈유 1종 ISO VG32
라. Air 청정도 : 양호
2. 원 인
통상급유를 행하는 경우에는 윤활유에 의해 Cylinder 및 Valve 내부의 그리스가 유출되지만 윤활유에 의해 윤활되어지기 때문에 문제가 없다. 그러나 집중윤활장치의 윤활유가 떨어져 윤활유 공급이 중단된 상태에서 Cylinder 및 Valve 연속적으로 사용하게 되면 패킹은 쉽게 마모되어 기기의 작동불량을 일으키는 원인이 된다.
3. 대 책
통상 무급유형의 Cylinder 및 Valve 등에 있어서도 일단 급유를 행하면 계속적인 급유를 하여야 하며, 윤활장치의 윤활유를 항시 점검하여야 한다.
사용유의 잘못된 선정으로 인한 TROUBLE
1. 사 례
Lubricator(AL4000-04)를 사용중에 외부로 Oil Leak가 발생되어 신품으로 교체하였으나 며칠 후 동일한 현상이 발생되었으며 Sol. Valve의 Spool이 전환되지 않았다. (Pilot변 Ass'y는 정상적으로 작동하였음)
☞ 사용상황
가. 공급압력 : 5kgf/cm²
나. 사용유 : 스핀들유
다. 주위온도 : 상온
2. 원 인
Lubricator위 Needle패킹과 Solenoid Valve의 Spool을 확인하여 보니 끈기가 있고 팽윤되어 일부에 손상이 되어 있었다. 내부 청결상태는 비교적 양호하여 윤활유로 사용한 오일을 확인하여 보니 스핀들유였다.
스핀들유는 니트릴 고무(NBR)에 대하여 악영향을 미쳐 팽윤되고, 마찰저항력이 증대하여 패킹이 손상되므로 Oil Leak 및 Valve 본체 내 Spool의 작동에 영향을 준다.
3. 대 책
다음표는 윤활유의 종류에 따른 니트릴재 피킹의 영향을 조사한 것이다. 따라서 고무의 윤활유에는 고아닐린점 석유계의 터빈유 1종 또는 2종(ISO VG32)를 사용하는 것이 좋다.
윤활유 종류에 따른 니트릴재
(배합이 다른 패킹의 영향)
|
기름종류 |
재료 |
경도변화 |
용적변화(%) |
|
1호 스핀들유
2호 스핀들유 |
A
B
A |
-16
-11
-12 |
+31.0
+25.1
+12.4 |
|
#140 터빈유
머신유 특 2호
|
A
B
B
C |
+3
-2
-3
-3 |
-4.5
+0.1
+5.0
+3.8 |
(주) 온도 100℃, 시간 70시간에서의 변화, 재료 C는 아크릴 고무 |
: MS Excel 2007
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