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(1) 플라스틱 및 고무공업에 응용
• 접착 : 폴리에틸렌과 같은 플라스틱의 긴 부분에서의 균일한 접착기술은 그리 쉽지 않으나 유도가열은 이곳에서도 그 임무를 훌륭히 수행한다 정화조 탱크처럼 매우 큰 용기의 응용에도 가능하다.
• 가열끼움 : 금속 브러시나 칼라 같이 손잡이를 끼워넣을 경우 이곳을 고주파로 가열하면서 작업하면 이를 쉽게 마칠 수 있다.
• 금속과 비금속 결합 : 금속 파이프를 가열하면서 PVC 파이프와 상호 결합 시키는 공정에 활용한다.
• 코팅 : 전기절연과 내열목적으로 공구 손잡이를 에폭시와 같은 재료로 코팅하는 공정의 원리로 여기에도 고주파 가열이 이용되어진다.
(2) 결정성장
무기물을 가열하여 용융시킨후 아주 서서히 냉각하면 용융면과 냉각되는 계면에서그 무기물의 순수한 결정을 얻게 된다. 이 원리로 만들어진 단결정은 최근에 완성된 첨단 기술영역으로 예를 들어보면 반도체 웨퍼용 실리콘과 태양전지용 실리콘, 각종 발광소자와 압전소자, 렌지용고순도 유리, 레이져 발사용 사파이어에서 인조보석에 이르기까지 산화물 단결정이 활용되며 이의 용융에 고주파 유도가열이 쓰이고 있다.『무기물의 특징은 온도가 상승하면 저항율은 점점 저하되느 점이다.』그러므로 고주파 가열이 진행되면 될 수록 저항율은 점점 낮아지면서 반대로 고주파 가열효율은 높아져 결국 무기물의 온도는 급격히 상승하여 용융점을 넘어서게 된다.
(3) 봉합작업
식품,의료,화학공업에서 용기의 봉합에도 유도가열이 쓰여지며 그 재료로는 유리, 폴리에틸렌,PVC,알루미늄 그리고 플라스틱에 이르기 까지 넓은 범위에서 활용되어진다.
(4) 유리공업에 이용(광섬유 제조에 응용)
광학렌즈와 같은 특수한 유리 공해공정은 외부 오염으로부터 완벽한 차단이 요구되므로 경제적인 가스버너 대신 얇은 백금 도가니를 고주파로 간접가열 시킴으로 그 목적을 달성하게 된다. 또한 유도가열은 유리 용해로에도 이용되는데 일반적인 용해로의 구조는 용해실과 청정실로 구분되며 이들 방 사이에는 좁은 통로가 있다. 용해실에서 용해된 유리가 이통로를 원활하게 흐르기 위한 온도는 그 허용범위가 매우 좁아 이의 조절이 어려우나 이곳에 백금이나 몰리브덴을 넣어 이를 고주파로 가열하면 쉽게 그 최적의 유리 온도를 조절 할 수 있게 된다.
(5) 전자공업에 이용
TV용 브라운관 제조에도 고주파 유도가열이 사용된다. 우선 이 브라운관 유리 제조시 새도우 마스크를 고정시키기 위한 핀을 유리에 삽입키 위한 가열에 유도가열이 사용되며 브라운관 배기시 진공도를 높이기 위한 겟타비산시에도 고주파에 의한 유도가열이 쓰여진다.
(6)표면처리
유도가열은 도금 공정과 그 성능을 향상시키는 표면처리(광택)에 뛰어난 성능을 발휘하게 되는데 그 대표적인 예가 전기 아연도금으로 이것의 간단한 설명은 다음과 같다.
① 처음 철판을 고주파 가열방식으로 가열시킨후 아연 용융조를 통과시키면 철판에 아연이 묻게 된다.
② 그 다음 연속적으로 고주파 코일안을 통과시키면 철판이 가열되고 이열로 철판에 묻은 아연은 용융점이 낮으므로(232℃)흠뻑 녹으면서 젖어들게 되어 도금의 접착력을 높이고 그 두께도 균일해 지며 또한 외관도 미려한 은백색 광택을 내게 된다.
③ 그리고 철판의 또 다른 표면처리인 페인팅 공정에서도 유도가열이 활용되어진다. 이 공정도 전기 아연도금과 같은 원리로 철판 표면과 페인트 사이에 보다 좋은 접촉이 이루워져 도포 강도를 높여 페인팅 품질을 한층 더 높여 주게 된다.
(7) 전봉관(파이프)의 용접
기계용량은 대략 주파수가 300KHz, 출력은 100Kw 정도의 고주파 장치를 사용하여 10M정도의 길이를 단 수초내에 연속적으로 용접작업을 수행한다. 이때 공정은 『철판의 절단 → 조관 → 용접 → 사상』
[ 파이프 용접의 기본 구조도 ]
그것은 조관기에서 기계적으로 철판을 말아서 파이프 형태로 만든 다음 비교적 높은 주파수로 유도가열을 시키면 표피현상으로 표면이 집중 가열되게 된다. 이때 스퀴지 롤라로 밀면서 철판의 절단면을 강제로 접촉 시키면 스파크로 인해 화염을 품으면서 다시 용접부위가 가열 되면서 단시간내에 용저작업이 이루워지게 되는 것으로 그때의 최적 작업 조건은 다음과 같다.
① 코일의 내경은 가능한 파이프의 외경에 접근시키고 (이는 효율향상을 얻게 되나 용접화염에 코일의 손상이 없게 피복 시킬것)
② 코일 길이는 파이프 내경과 같게하고
③ 코일과 스퀴즈 롤라의 간격은 코일길이와 같게하고
④ 고주파의 자력선을 집중 시키기 위하여 페라이트로 된 임페더를 삽입하고 이를냉각수나 냉각유로 식힐것.
⑤ 임페더의 재질은 다음과 같은 특성을 가질것.
비투자율 → 3,000
포화 자속밀도 → 0.35 TESLA (10 GAUSS )
큐리온도 → 180℃
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