■ B-기계 KS B 0552 금속제품 열처리 용어

1. (비철 금속 제품의) 조질  (refining)
 
  알루미늄합금, 구리합금 등에서정해진 기계적 성질 등을 얻기 위한 것으로 열처리 및 냉간 가공 또는 조합하는 처리
 
2. (열처리) 잔류 응력  (residual stress after heat treatment)
 
  열처리에서 재료나 제품 표면과 내부 온도차 또는 변태에 따라 발생되는 잔류 응력
 
3. (열처리)변형  (distortion)
 
  열처리에 따라 생긴 제품의 변형
 
4. (질화, 연질화등의) 화합물층 심도  (compound layer depth of mitriding white layer depth of nitriding)
 
  질화, 연질화 등을 할때 질화물 · 탄화물 · 탄질화물 등을 주체로 하는 층의 표면으로부터의 심도
 
5. (질화, 연질화등의) 확산층 심도  (diffusion zone depth of nitriding)
 
  질화, 연질화 등을 했을 때 화합물층을 제회한 질화 · 탄화등의 확산이 인정되는 층의 심도
 
6. (질화, 연질화등의) 화합물층  (compound layer of nitriding white layer)
 
  질화, 연질화 등을 했을때 금속 제품의 표면에 형성되는 질화물 ·탄화물 · 탄질화물 등을 주체로 하는 층
비고 백층이라고도 한다.
 
7. (질화, 연질화등의) 확산층  (diffusion zone of nitriding)
 
  질화, 연질화 등을 했을때 화합물층을 제외한 질소 · 탄소 등의 확산이인정회는 층
 
8. (질화층)표면 경도  (surface hardness of nitrided case)
 
  금속 제품의 질화, 연질호, 산질화 등을 한 후의 질화층 표면의 경도
비고 질화층 심도에 대응하여 비커스 표면 경도, 누프 표면 경도, 로크웰 슈퍼피셜 15N 표면 경도 및 쇼어 경도가 있다.
 
9. (철강 제품의) 조질  (thermal refining)
 
  철강제품을 퀜칭 경화후 비교적 높은 온도로 템퍼링하여 투르타이트 또는 소르바이트 조직이 되도록 처리
 
10. (철강 제품의) 등온 어닐링  (isothermal annealing of steel)
 
  철강 제품의 결정 조직을 조정하고 연화를 쉽게 하기 위하여 Ac3 또는 Ac1점 이상의 적절한 온도로 가열한 후 펄라이트 변태가 가장 급속히 진행하는 온도보다 약간 높은 온도까지 강제 냉각하고이 온도에 등온 변태가 완료 될때까지 유지하면서 공랭
11. 2단 노멀라이징  (stepped normalizing)
 
  철강 제품의 노멀라이징과 동일하게 하는처리로, 처리후 변형의 저감을 꾀하기 위하여 Ar'점 부근의 온도에서 다시 노랭, 회중(灰中) 냉각 등의 서랭하는 처리
 
12. 가스 연질화  (gas nitrocarburizing)
 
  금속 제품을 연질화성 가스를 주체로 하는 분위기 중에서 가열하여 연질화하는 처리
 
13. 가스 질화  (gas nitriding)
 
  금속 제품을 암모이아 가스 중에서 가열하여 질화하는 처리
 
14. 가스 침탄  (gas carburizing)
 
  강제품을 침탄상 가스 증에서 가열하여 침탄하는 처리
 
15. 경도 추이 곡선  (hardness profile curve)
 
  경화층 표면으로부터의 수직 거리와 경도와 관계곡선
 
16. 고에너지 열처리  (high energy heat treatment)
 
  고밀도 에너지에 따라 가열하는 열처리의 총칭
비고 고주파 열처리, 전자 빔 열처리, 레이저 열처리, 플라스마 열처리, 불꽃 열처리 등이 있다.
 
17. 고온 침탄  (high temperature carvurizing)
 
  침탄 시간을 단축하기 위하여 통상 침탄 온도 (약 850~930℃)보다 높은 온도로 하는 침탄
 
18. 고주파 경화 (induction hardening)
 
  고주파 유도 가열을 이용하는 퀜칭
비고 통상은 표면 경화 퀜칭을 목적으로 하나 무심(無心)퀜칭을 목적으로 하는 경우도 있다.
 
19. 고주파 어닐링  (induction annealing)
 
  고주파 유도 가열을 이용한 어닐링
비고 통상은 가열 후 공랭한다.
 
20. 고주파 열처리  (induction heat treatment)
 
  고주파 유도 가열을 이용하는 열처리의 총칭
 
 
 

 
 
21. 고주파 템퍼링  (induction tempering)
 
  고주파 유도 가열을 이용하는 템퍼링
 
22. 고체 침탄  (pack carvurizing, box carvurizing)
 
  강제품을 고체 침탄제 중에서 가열하여 침탄하는 처리
 
23. 광휘 열처리 (光輝 熱處理)  (bright heat treatment)
 
  보호 분위기 중 등에서 열처리함에 따라 표면의 고온 산화, 탈탄 등을 방지하고 표면 광휘 상태를유지하는 열처리의 총칭
 
24. 구상화 어닐링  (spheroidizing spheroidizing annealing)
 
  철강 제품의 기계 가공성 및 냉간 가공성을 개선하고 또는 인성을 향상하기 위하여 탄화물을 구상화시키는 처리
 
25. 노멀라이징  (normalizing)
 
  철강 제품의 전 가공의 영향을 제거하고 결정 입자를 미세화하고 기계적 성질을 개선하기 위하여 Ac3 또는 Accm점 이상의 적절한 온도로 가열한 후 통상 공기 중에서 냉각하는 처리
 
26. 동력제거 어닐링  (stress relieving stress relidf annealing)
 
  가공 변형이나 잔류 응력을 제거하기 위한 어닐링
비고 철강 제품의 응력 제거 어닐링은 Ac1점 이하의 적절한 온도로 가열한 후 통상 서랭한다.
 
27. 등온 노멀라이징  (isothermal normalizing)
 
  철강 제품의 결정 조직을 조정하고 연화시키며 Ac3,또는 Accm점 이상의 적절한 온도로 가열한 후 퍼라이트 변태가 가장 급속히 진행되는 온도 부근까지 강제 냉각하고 그 온도에서 등온 변태 완료까지 유지한 후 공랭하는 처리
 
28. 레이저 어닐링  (laser rapid annealing)
 
  레이저 가열에 의한 순간 어닐링
 
29. 레이저 열처리  (laser heat treatment)
 
  레이저 가열을 이용하는 열처리의 총칭
 
30. 마르템퍼링  (martempering marquenching)
 
  철강 제품의 퀜칭에 따른 변형의 발생이나 열처리 균열을 방지함과 동시에 적절한 금속 조직을 얻기 위하여 마르텐사이트 생성 온도 영역의 상부나 그것보다 약간 높은 온도에 유지 냉각제 중에서 퀜칭한다. 각부가 같은 온도가 될때까지 유지한후 서랭하는 처리
비고 
31. 물리증착  (physical vaper deposition PVD)
 
  고온 가열, 스퍼터링이나 아크 방전 등의 물리적 방법으로 물질을 증발시켜 제품의 표면에 응착시켜 박막을 형성하는 처리의 총칭
 
32. 보로나이징  (boronizing)
 
  금속 제품의 내마모성을 향상시키기 위해 고온에서 불소를 표면에 확산시키는 처리
비고 분말법, 가스법등이 있다
 
33. 복탄  (carbon restoration)
 
  강제품의 탄탄층을 원래의 탄소량으로 회복하기 위해 하는 침탄 처리
 
34. 복합 열처리  (duplex heat treatment)
 
  금속 제품에서 복수 열처리 등의 조합에 따른 열처리
 
35. 부분 열처리  (localized heat treatment, local heat treatment, partial heat treatment)
 
  금속 제품의 특정 부분에만 하는 얼처리
 
36. 분위기(제어) 열처리  (controlled atmosphere heat treatment)
 
  노 안의 분위기를 목적에 따라 각각 조절하는 열처리
비고 분위기에는 불활성, 산화성, 환원성, 침탄성, 질화성, 침탄 질화성 등의 가스가 있다.
 
37. 불꽃 어닐링  (flame annealing)
 
  불꽃으로 직접 가열하는 열처리의어닐링
비고 플레임 어닐링이라고도 한다
 
38. 불꽃 열처리  (flame heat treatment)
 
  불꽃으로 직접 가열하는 열처리의 총칭
비고 플레임 열처리라고도 한다
 
39. 산소 센서  (oxygen probe)
 
  가스 분위기 중의 산소 농도를 측정하는 센서
비고 가스 침탄등의 분위기 제어에 사용한다.
 
40. 산질화  (oxynitriding)
 
  금속 제품을 적절한 온도로 가열하여 그 표면에 질소를 주체로 하여 산소 등을 동시에 확산시켜 질화층(산 질화층)을 형성시키는 처리
비고 가스 산질화, 플라스마 산질화 등이 있다.
41. 산화 피막 처리  (oxide flim treatment)
 
  산화성 분위기 중의 화학반응에 따른 금속 제품 표면에 산화 피막을 형성시키는 처리
 
42. 서브제로 처리  (sub-zero treatment)
 
  철강 제품의 내마모성 향상, 경젼 변화 등을 방지하기 위하여 퀜칭 후 바로 0℃ 이하의 저온도로 냉각하는 처리
 
43. 수증기 처리  (steam treatment)
 
  수증기를 이요하여 금속 제품표면에 산화 피막을 형성시키는 처리
비고 목적은 윤활 능력등을 높게 하려는데 있다.
 
44. 순간 어닐링  (rapid annealing flash annealing)
 
  금속 제품의 표면에 고에너지 레이저, 전자 빔 등을 주사하여 단시간에 표면의 결함이나 변형을 없애는 처리
비고 래피드 어닐링이라고도 한다.
 
45. 시효 경화 처리  (ageing treatment ageing precipitation hardening treatment precipitation heat treatment)
 
  경도, 강도 또는 내식성을 증진시키기 위하여 적절한 고온이나 어떤 종류의 합금이나 질별에 대하여는 실온에서 용체화 처리(고용화 열처리)한 제품을 균열 유지하는 처리
비고 석출 열처리라고도 한다.
 
46. 실리코나이징  (siliconizing)
 
  금속 제품의 내식성등을 향상시키기 위해 고온에서 규소를 표면 에 확산시키는 처리
 
47. 실용 질화층 심도  (practical depth of nitrided case)
 
  질화층 표면으로부터 생지 비커스 경도값이나 누프 경도값보다 50 높은 경도점까지의 거리
 
48. 알루미나이징  (aluminizing)
 
  금속 제품등의 내식성, 내열성 등을 향상시키기 위하여 고온에서 알루미늄을 표면에 확산 피복하는 처리
비고 칼로라이징이라고도 한다.
 
49. 액체 침탄  (salt-bath heat carvurizing liquid carvurizing)
 
  강제품을 액체 침탄제(침탄 염욕)중에서 가열하여 침탄하는 처리
비고 염욕 침탄이라고도 한다.
 
50. 어닐링  (annealing)
 
  금속의 기계적 성질을 변화시키고 잔류 응력 제거, 경도 저감, 연성 향상, 피삭성 향상, 냉간 가공성 개선, 결정 조직 조정, 가스 및 그 밖의 불순물 방출, 화학 조성의 균일화 등을 하는 처리
 
 
 

 
 
51. 엔리칭 가스  (enriching gas)
 
  침탄성 가스 분위기의 카본 퍼텐셜을 증가시키기 위하여 첨가하는 탄화수소 등의 가스
 
52. 연 질 화  (nitrocarburizing)
 
  금속 제품을 적절한 온도로 가열하여 그 표면에 질소를 죽체로 하여 탄소나 산소를 동시에 확산시켜 질화층(연질화층)을 형성시키는 처리
비고 가스 연질화, 염욕 연질화, 플라스마 연질화 등이 있다.
 
53. 연질화층  (nitrocarburizied case nitrocarburized zone)
 
  금속 제품을 연질화했을때 경화된 층
 
54. 연화 어닐링  (softening)
 
  금속의 경도를 저하시킨 다음 소성 가공, 절삭 가공 등을 쉽게하기 위한 처리
비고 철강 제품의 연화 어닐링에서는 Ac1점 이상이나 이하의 온도로 가열한 후 공랭한다.
 
55. 열반응 석출 확산법  (thermo-reactive deposition and diffusion)
 
  철강 제품을 탄화물 생성 금속 분말이나 합금 분말을 첨가한 용융염 중에 침적시켜 제품 표면에 철강중의 탄소를 이용하여 탄화물, 질화물, 탄질화물 등의 피막을 형성시키는 처리
 
56. 열처리  (heat treatment)
 
  금속 제픔에 요구되는 필요한 성질을 주기 위한 목적으로 분위기, 가열, 냉각, 압력, 전자기 등을 조합하여 하는 처리
 
57. 열화학 (열)처리  (thermechemical treatment)
 
  금속 제품과 분위기 또는 처리계의 화학 반응 및 열확산을 이용한 열처리의 총칭
비고 침탄, 침탄 질화, 질화, 연질화,침황 질화 등이 있다.
 
58. 염욕 연질화  (salt - bath nitrocarburizing)
 
  금속 제품을 연질홧을 염욕중에서 가열하여 연질화하는 처리
 
59. 염욕 열처리  (salt-bath heat treatment)
 
  염욕로 중에서 하는 열처리의 총칭
 
60. 오스템퍼링  (austempering)
 
  철강 제품의 퀜칭에 따른 변형의 발생이나 열처리 균열을 방지하고 강인성을 부여하기 위하여 Ac1점 이상의 적절한 온도로 가열한다. 안정된 오스테리나이트 조직에서 변태를 저지하고 그대로 페라이트나 펄라이트 생성 온도이하, 마르텐사이트 생성 온도 이상의
 
 
 

 
 
61. 완전 어닐링  (full annealing)
 
  철강 제품의 결정 조직을 조정하고 연화하기 위하여 Ac3, 또는 Ac1점 이상의 적절한 온도로 가열한 후 통상적으로 서랭하는 처리
 
62. 유동층 어닐링  (heat treatment in fluidized beds)
 
  세라믹 등의 입자 유도에 따른 유동층로 중에서 하는 열처리의 총칭
 
63. 유효 가열대  (effective working zone of heating equipment)
 
  열처리의 목적에 대응하여 금속 제품을 온도 허용범위 내에 유지할수 있는 열처리 장치에서의 장임 영역
 
64. 유효 경화층 심도  (dffective case depth)
 
  경화층 표면으로부터 규정하는 한계 경도 위치까지의 거리
 
65. 유효 처리대  (effective treating zone of plasma equipment)
 
  플라스마 열처리 노 내에서 금속 제품에 균일한 크롬 방전을 발생시켜 열처리의 목적에 대응하여 가열 온도에 요구되는 온도 혀용범위에 유지시킬 수 있도록 밀 유사 형상 품의 온도 허용 범위에 유지시킬수 있도록 미리 유사 형상품의 온도 측정에따라 설정한 장임 영역
 
66. 융체화 처리  (soulution treatment)
 
  금속의 합금 성분이 고용체에 용해하는 온도 이상으로 가열하고 충분한 시간을 유지하여 급랭한다. 그 석출을 저지하는 처리
비고 고용화 열처리라고도 한다.
 
67. 입계 산화  (internal oxidation)
 
  열처리에서 금속 제품믜 표면층 결정 입계가 열처리 분위기 중의 산소에 따른 산화 현상
비고 내부 산화라고도 한다.
 
68. 저온 어닐링  (low-temperature annealing)
 
  연화 또는 잔류 응력의 저감을 위해 저온에서 하는 어닐링
비고 철강 제품의 저온 어닐링은 Ac1점 이하의 적절한 온도로 가열한 후 통상 서랭한다.
 
69. 적주(滴注) 침탄  (drip feed carvurizing)
 
  강제품을 적주제에 따른 침탄성 가스 중에서 가열하여 침탄하는 처리
비고 적하 침탄 이라고도 한다.
 
70. 전경화층 심도  (total case depth)
 
  경화층 표면으로부터 경화층과 생지의 물리적 또는 화학적 성질의 차이가 구별되지 않는 위치까지의 거리
71. 전자 빔 열처리  (electron-beam heat treatment)
 
  전자 빔 가열을 이용하는 열처리의 총칭
 
72. 전체 열처리  (bulk heat treatment)
 
  금속제품 전체에 하는 열처리
 
73. 접촉 퀜칭  (polymer quenching)
 
  금속 제품을 정해진 고온 상태로부터 찬 금속과 접촉시켜 냉각하는 처리
비고 찬 금속이란 냉각을 촉진시키기위한 금속
 
74. 진공 열처리  (low-pressure heat treatment, vacuum heat treatment)
 
  진공로 중에서 하는 열처리의 총칭
 
75. 진공 침탄  (vacuum carburizing, partial pressure carvrizing, low pressure carvurizing)
 
  강제품을 진공 노에서 감압한 침탄성 가스 중에서 가열하여 침탄하는 처리
 
76. 진공 템퍼링  (vacuum tempering)
 
  진공로를 사용하여 진공이나 소량의 불활성 가스 중에서 퍼링 온도로 가열한 후 진공 중이나 불활성가스 등에서 냉각하는 템퍼링
 
77. 질화  (nitriding)
 
  금속 제품의 표면층에 질소를 확산시켜 표면층을 경화하는 처리
비고 가스 질화, 플라스틱 질화 등이 있다.
 
78. 질화층  (nitrided case)
 
  금속 제품을 질화했을때 경화된 층
비고 질화, 연질화, 산질화 등에서 경화층을 총칭하는 경우도 있다.
 
79. 질화층 심도  (nitrided case depth, nitriding depth)
 
  질화층 표면으로부터 질화층과 생지의물리적 또는 화학적 성질의 차이가 구별되지 않는 점까지의 거리. 질화층 심도는 화합물층 심도와 확산층 심도의 합이 된다.
 
80. 침류(浸硫) 질화  (sulphonitriding)
 
  철강 제품을 적절한 온도로 가열하여 그 표면에 질소를 주체로하여 탄소, 황 등을 확산시켜 질화층(침황 질화층)을 형성시키는 처리
 
 
 

 
 
81. 침타 경화층 심도  (carburized case depth carburizing depth)
 
  강제품을 침탄시켜 퀜칭, 템퍼링에 따른 경화된 침탄층의 심도가 있다.
 
82. 침탄  (carvurizing)
 
  강제품 표면층의 탄소량을 증가시키기 위하여 침탄제 중에서 가열하는 처리
비고 침탄제의 종류에 따라 가스 침탄, 진공 침탄, 액체 침탄,적주 침탄, 고체 침탄 등이 있다.
 
83. 침탄 질화  (carbonitriding)
 
  강제품의 표면층에 탄소를 주체로 하여 질소를 동시에 확산시키는 처리
 
84. 침탄 퀜칭  (carburizing and quenching)
 
  강제품을 침탄한 후 퀜칭하는 처리
 
85. 카본 퍼텐셜  (carbon pontential)
 
  강제품을 가열하는 분위기의 침탄 능력
비고 침탄 온도에서 가스 분위기와 평형에 도달했을때의 강표면의 침탄 농도가 나타낸다
 
86. 퀜칭 경화(처리)  (quench hardening treatment quench hardening)
 
  금속 제품을 정해진 고온에서 급랭하고 경화시키는 처리
비고 철강의 퀜칭 경화는 단순히 퀜칭이라 한다.
 
87. 퀜칭 경화층 심도 (깊이)  (case depth)
 
  퀜칭으로 경화된 심도
 
88. 퀜칭 템퍼링  (quenching and tempering)
 
  철강 제품을 Ac3점이나 Ac1점 이상의 적절한 온도로 가열한 후 적절한 냉각제로 급랭(퀜싱시), 따라서 퀜칭에서 생기는 취성을 개선하거나 경도를 조절하고 약간의 인성을 증가하기 위하여 Ac1점 이하의 적절한 온도로 가열한 후 냉각하는 
 
89. 크로마이징  (chromizing)
 
  금속 제품의 내마모성, 내식성, 내열성 등을 향상시키기 위하여 고온에서 크롬을 표면에 확산시키는 처리
비고 분말법, 가스법등이 있다
 
90. 크롬알루미나이징  (chromaluminizing)
 
  금속제품의 내식성, 내열성 등을 향상시키기 위해 크롬 및 알루미 늄을 동시에 표면에 확산시키는 처리
 
 
 

 
 
91. 탄화물 분산 침탄  (carbide dispersion carvurizing)
 
  고농도 침탄을 하는 것으로 침탄층에 입상 탄화물을 석출분포시키는 침탄
비고 CD침탄이라고도 한다.
 
92. 탈탄  (decarnurization)
 
  (1) 철강을 탄소와 반응 하는 분위기에서가열할때 표면으로부터 탄소가 소실되는 현상 (2) 침투 확산 처리에서 표면에 탄소가 이동하여 내부에 작은 탄소 농도 부분이 되는 현상
비고 탈탄되는 층을 탈탄층이라 한다.
 
93. 템퍼링  (tempering)
 
  퀜칭한 조직을 변태나 석출을 진행시켜 안정된 조직에 가깝도록 필요한 성질 및 상태를 주기 위하여 적당한 온도로 가열하고 냉각하는 처리
 
94. 투과 침탄  (homogeneous carvurizing)
 
  강제품의 단면 중심(심부)까지 하는 침량
 
95. 표면 경도  (surface hardness)
 
  금속제품 표면의 열처리 후나 열처리 전 등의 경도
 
96. 표면 경화(처리)  (surface hardening)
 
  금속 제품의 표면층을 경화하기 위한 처리
 
97. 표면 열처리  (surface heat treatment)
 
  금속 제품의 표면에 필요한 성질을 주기 위한 목적으로 하는 열처리
 
98. 표면 용융처리  (surface melting treatment)
 
  금속 제품의 표면을 고에너지의 레이저, 전자 빔, 방전, 화염 등으로 가열하여 표면을 급속 용융, 응고시키는 처리
비고 레이저 표면 용융 처리, 전자 빔 표면 용융 처리등이 있다.
 
99. 플라스마 산질화  (plasma oxynitriding)
 
  강압한 산질화성 분위기 중에서 음극이 된 금속 제품과 양극간에 생기는 크롬 방전에 따라 플라스마를 이용한 산질화
 
100. 플라스마 연질화  (plasma nitrocarburizing)
 
  감압한 연질화성 분위기 중에서 음극으로 한 금속 제품과 양극간에 생기는 크롬 방전에 따라 플라스마를 이용한 연질화
비고 이온 연질화라고도 한다.
101. 플라스마 열처리  (plasma nitriding)
 
  감압한 가스 분위기 중에서 음극이 된 금속 제품과 양극간에 생기는 크롬 방전에 따라 플라스마를 이용한 열처리의 총칭
 
102. 플라스마 질화  (plasma nitriding)
 
  감압한 가스 분위기 중에서 음극이 된 금속 제품과 양극간에 생기는 크롬 방전에 따라 플라스마를 이용한 질화
비고 이온 질화라고도 한다.
 
103. 플라스마 침탄  (plasma carburizing)
 
  감압한 침탄성 분위기 중에서 음극이 된 강제품과 양극간에 생기는 크롬 방전에 따라 플라스마를 이용하는 침탄
비고 이온 침탄이라고도 한다.
 
104. 플라스마 침탄 질화  (plasma carbonitriding)
 
  감압한 침탄 질화성 분위기 중에서 음극이 된 강제품과 양극간에 생기는 크롬 방전에 따라 플라스마를이용한 침탄 질화
비고 이온 침탄 질화라고도 한다.
 
105. 합금 처리  (alloying surface alloying)
 
  금속 제품의 표면에 다른 물질을 첨가하여 고에너지 레이저, 전자빔, 방전, 불꽃 등으로 가열하고, 그것등의 합금 또는 화합물을 표면에 형성하는 처리
비고 레이저 합금처리,전자빔 합금처리 등이 있다.
 
106. 화학 증착  (chemical vaper deposition CVD)
 
  기상 화학반응에 따라 제품의 표면에 박막을 형성하는 처리의 총칭
 
107. 화합물층  (compound layer)
 
  확산 침투 처리, 물리 증착, 화학 증착 등을 했을때 금속 제품의 표면에 형성되는 화합물층
 
108. 확산 침투 처리  (diffusion metalizing)
 
  금속 제품의 표면에 다른 금속 또는 비금속을 확산 침투시키는 처리의 총칭
 
109. 확산층  (diffusion zone)
 
  확신 침투 처리, 화학 증착법 등에서 원소 또는 화합물의 확산이 형성되는 층