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전해연마(ELECTRO - POLISHING, ELECTROLYTIC POLISHING)
양극 (ANODE)용해현상을 이용해서 금속표면을 거울면과 같이 만드는 것으로 평활화(LEVELING OR SMOOTHING)와 광택화(BRIGHTENING)가 동시에 일어나도록 하는 연마의 한 종류이다.
이 두가지 효과는 각각 별도로 일어나는 현상일 수도 있지만 연마한다는 의미에서 볼 때, 동시에 두가지 효과를 얻을 수 있도록 해야한다.
이 전해연마의 원리는 특정한 전해액중에서 연마하고자 하는 제품을 양극으로 연결하고 연마에 적합한 조건하에서 특수한 양극합금 또는 금속의 용출이 일어나게 하여, 양극 표면의 돌출부를 선택적으로 용해시킴으로서 제품의 표면을 평활화 및 광택화하는 것이다.
또 전해연마시에는 금속표면에 얇은 산화막인 부동태 피막이 형성되므로 부식저항성을 크게 증가시키는 효과를 얻을 수 있다.
전해연마의 특징
1) 가공변질층이 없다.
버핑연마등의 기계적 가공을 한 금속의 표면은 최표면으로부터 순차적으로 베일비층, 파괴 결정층, 역성변형층등의 가공변질층이 남게 된다. 그것이 원인이 되어..첫째로 잔류 응력장이 형성되며, 둘째로 스테인레스 본래의 금속조직을 잃는다. 등에 의해 시간이 경과 한 후 내식성 저하의 원인이 된다.
전해연마에서는 이와같은 가공변질층이 전혀 형성되지 않는다.
2) 열의 영향을 받지 않는다.
버핑연마를 할 경우, 연마면이 고온이 되기 때문에 특히 두께가 얇은 가공품의 경우에는 열팽창에 의한 변형을 받는 경우가 자주 있다. 이 열은 표면 부분의 스테인레스 본래의 금속 조직을 변화시켜 내식성 저하의 원인이 된다.
전해연마는 용액속에서 처리되기 때문에, 이와같은 열이력(熱履歷)을 받지 않는다.
3) 평활성(平滑性)이 뛰어 나다.
버핑연마는 얼핏 보면 매끄러운 상태로 상처가 없는 것 처럼 보이나, 전체면이 미세한 상처의 집합체라 할 수 있다. 이와 같은 상처에 끼인 오염물(버핑 연마재)등은 세정에 의해서도 제거하기가 매우 어렵다.
전해연마한 표면은 오염물이 끼기 어려운 매끄러운 곡선으로 구성되어 있다.
4) 내식성이 뛰어나다.
전해연마면은 위에서 언급한 바와 같이,
ⓛ 가공변질층이 없다.
②표면이 매끄러워 불순물이 부착이 극히 적다.
③스테인레스 본래의 표면보다도 다량의 크롬(Cr)이 농축되어 있음으로써, 견고한 부동태가 형성된다.
이와 같은 요인에 의해, 버핑연마면 보다도 내식성이 한층 뛰어나다.
전해연마후에 부동태처리를 함으로서, 더욱 내식성을 향상 시킬 수 있다.
5) 세정성, 청정성, 비부착성이 뛰어 나다.
표면을 용해시키면서 연마처리를 하기 때문에, 스테인레스 표면의 오염물(버핑 연마재 등)은 처리중에 제거되고, 게다가 평활성이 뛰어난 연마면에는 새로운 오염물이 표면에 오염물이 부착하여도 그 평활성과 부동태화 피막에 의해, 내용물이 용기벽에 쉽게 부착 되지 않기 때문에 보존용기나 반응용기에도 전해연마 시공을 한다.
전해연마의 효과
전해연마후 금속표면에 치밀한 금속산화물 피막(부동태)형성 및 금속표면의 주성분 (Cr, Ni,Fe성분) 의 조성변화로 인하여 내식성이 향상됩니다 전해연마후 금속표면의 주성분 (Cr, Ni, Fe 성분) 조성변화는 다음과 같습니다.
전해연마후 기계연마에 비해 평활한 금속표면을 형성하여 금속표면에 반응물의 SLURRY의 흡착방지 효과가 뛰어납니다.
가공 표면에 가공 경화층을 생성하지 않기 때문에 잔류응력이 거의 없습니다. |
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